濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)筒作為過(guo)濾(lv)(lv)元件所組成或采用脈(mo)沖噴(pen)吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按安(an)裝方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)筒材料(liao)分(fen)，可(ke)以分(fen)為長纖(xian)維聚酯(zhi)濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合(he)纖(xian)維濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)筒式除塵(chen)器(qi)早在(zai)20世(shi)紀70年代就已經在(zai)日(ri)本(ben)(ben)和歐美一些國家出(chu)現，具有體(ti)積(ji)(ji)小，效(xiao)率高(gao)，投(tou)資省，易維(wei)護等(deng)優點，但因其(qi)設備容(rong)量(liang)小，難組合成(cheng)大風(feng)量(liang)設備，過濾(lv)風(feng)速(su)偏低，應(ying)用(yong)范圍窄，僅在(zai)糧食、焊接等(deng)行業應(ying)用(yong)，所以多年來未能(neng)大量(liang)推廣。近(jin)年來，隨(sui)著新(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)材料不斷(duan)地發(fa)展，以日(ri)本(ben)(ben)，美國的公司為代表，對除塵(chen)器(qi)的結(jie)構(gou)和濾(lv)料進行了改進，使得濾(lv)筒除塵(chen)器(qi)廣泛地應(ying)用(yong)于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工(gong)等(deng)工(gong)業領(ling)域，整體(ti)容(rong)量(liang)增加數倍，成(cheng)為過濾(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大型除塵(chen)器(qi)（GB6719－86類(lei)），是(shi)解(jie)決傳(chuan)統除塵(chen)器(qi)對超(chao)細粉塵(chen)收集難、過濾(lv)風(feng)速(su)高(gao)、清灰效(xiao)果差(cha)、濾(lv)袋(dai)易磨損(sun)破漏(lou)、運行成(cheng)本(ben)(ben)高(gao)的上好(hao)方案，和市場(chang)上現有各(ge)種袋(dai)式、靜電除塵(chen)器(qi)相比具有有效(xiao)過濾(lv)面積(ji)(ji)大、壓差(cha)低、低排放、體(ti)積(ji)(ji)小、使用(yong)壽命長(chang)等(deng)特點，成(cheng)為工(gong)業除塵(chen)器(qi)發(fa)展的新(xin)(xin)方向。
濾筒式除塵器的結(jie)構(gou)是由進(jin)風管(guan)、排風管(guan)、箱(xiang)(xiang)體、灰(hui)斗(dou)、清灰(hui)裝置、導流(liu)(liu)裝置、氣(qi)流(liu)(liu)分流(liu)(liu)分布(bu)板、濾筒及電(dian)控裝置組成(cheng)，類似氣(qi)箱(xiang)(xiang)脈沖(chong)袋除塵結(jie)構(gou)。
濾筒在除塵器(qi)中的布置很重要，既可(ke)以(yi)垂直布置在箱體花板(ban)上，也可(ke)以(yi)傾(qing)斜布置 在花板(ban)上，從(cong)清灰效果(guo)看，垂直布置較為(wei)合理。花板(ban)下部為(wei)過(guo)濾室，上部為(wei)氣箱脈沖(chong)室。在除塵器(qi)入口(kou)處裝有氣流分布板(ban)。
含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體進入(ru)除塵(chen)(chen)器灰斗后(hou)，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴大及氣(qi)(qi)流(liu)分(fen)布板(ban)作(zuo)(zuo)用，氣(qi)(qi)流(liu)中一部分(fen)粗大顆粒(li)在動(dong)和慣性力作(zuo)(zuo)用下沉降在灰斗；粒(li)度細、密度小(xiao)的(de)塵(chen)(chen)粒(li)進入(ru)濾塵(chen)(chen)室(shi)后(hou)，通(tong)過(guo)布朗擴散和篩濾等(deng)組合(he)效應，使粉塵(chen)(chen)沉積在濾料表(biao)面上，凈化后(hou)的(de)氣(qi)(qi)體進入(ru)凈氣(qi)(qi)室(shi)由排氣(qi)(qi)管(guan)經風機排出(chu)。
濾筒式除塵(chen)器的(de)(de)阻力隨濾料(liao)表面粉(fen)塵(chen)層厚度的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻力達到某一(yi)(yi)規定值時(shi)進行清(qing)灰(hui)。此時(shi)PLC程(cheng)序(xu)控制脈沖(chong)(chong)閥(fa)的(de)(de)啟閉(bi)，首先一(yi)(yi)分室提(ti)升(sheng)閥(fa)關(guan)閉(bi)，將過濾氣流截斷，然后(hou)電磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)開啟，壓縮(suo)空(kong)氣以及(ji)短的(de)(de)時(shi)間在上(shang)箱體內迅速(su)膨(peng)脹，涌入(ru)(ru)濾筒，使濾筒膨(peng)脹變形產生振動，并在逆向氣流沖(chong)(chong)刷的(de)(de)作用下(xia)，附(fu)著在濾袋外表面上(shang)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)被剝離(li)落入(ru)(ru)灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完畢(bi)后(hou)，電磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)關(guan)閉(bi)，提(ti)升(sheng)閥(fa)打開，該室又恢復過濾狀態(tai)。清(qing)灰(hui)各室依次進行，從一(yi)(yi)室清(qing)灰(hui)開始至下(xia)一(yi)(yi)次清(qing)灰(hui)開始為一(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落的(de)(de)粉(fen)塵(chen)掉入(ru)(ru)灰(hui)斗內通過缷(xie)灰(hui)閥(fa)排出。
在(zai)此(ci)過程(cheng)中必須(xu)定(ding)期對濾筒進行更(geng)(geng)換和(he)清(qing)洗，以確(que)保過濾效果和(he)精度，因為在(zai)過濾過程(cheng)中粉塵除(chu)了被(bei)阻隔外(wai)還(huan)有部(bu)分會沉積于濾料(liao)表面(mian)，增大(da)阻力，所以一般的正確(que)更(geng)(geng)換時(shi)間(jian)是三至五(wu)個月！
