濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為(wei)(wei)過濾(lv)(lv)元件所組成或(huo)采用(yong)脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)按(an)安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式分，可以分為(wei)(wei)斜插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分，可以分為(wei)(wei)長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，復(fu)合纖維(wei)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，納(na)米(mi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式(shi)除塵(chen)器(qi)(qi)早在(zai)(zai)20世(shi)紀70年代就已(yi)經在(zai)(zai)日本和(he)歐美(mei)一些(xie)國家出現，具有體(ti)積小(xiao)，效率高(gao)(gao)，投資省，易維護等(deng)(deng)優點，但(dan)因其設備容量(liang)小(xiao)，難(nan)組合成(cheng)大(da)風(feng)量(liang)設備，過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)(su)偏低(di)，應(ying)用范圍窄，僅在(zai)(zai)糧(liang)食、焊接等(deng)(deng)行(xing)業(ye)應(ying)用，所以多年來未能大(da)量(liang)推(tui)廣(guang)。近(jin)年來，隨著新(xin)技(ji)術、新(xin)材料不斷(duan)地發展，以日本，美(mei)國的(de)公司為(wei)代表，對(dui)除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)結(jie)構(gou)和(he)濾(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使得濾(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)廣(guang)泛地應(ying)用于水泥、鋼(gang)鐵、電力、食品、冶(ye)金、化工等(deng)(deng)工業(ye)領域，整體(ti)容量(liang)增加數倍，成(cheng)為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)面積>2000m2大(da)型除塵(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除塵(chen)器(qi)(qi)對(dui)超細粉(fen)塵(chen)收集難(nan)、過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)(su)高(gao)(gao)、清灰(hui)效果差、濾(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運行(xing)成(cheng)本高(gao)(gao)的(de)上(shang)(shang)好方案，和(he)市場上(shang)(shang)現有各種袋(dai)式(shi)、靜電除塵(chen)器(qi)(qi)相比具有有效過(guo)濾(lv)(lv)面積大(da)、壓差低(di)、低(di)排放(fang)、體(ti)積小(xiao)、使用壽(shou)命長等(deng)(deng)特點，成(cheng)為(wei)工業(ye)除塵(chen)器(qi)(qi)發展的(de)新(xin)方向。
濾筒式(shi)除塵(chen)器的(de)結構是由(you)進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分流分布板、濾筒及電(dian)控(kong)裝(zhuang)置(zhi)組成，類(lei)似氣箱脈沖(chong)袋除塵(chen)結構。
濾筒(tong)在除塵(chen)器(qi)中的布(bu)(bu)置很重要(yao)，既可以垂直布(bu)(bu)置在箱(xiang)體花板上，也(ye)可以傾斜布(bu)(bu)置 在花板上，從清灰效果看，垂直布(bu)(bu)置較為合理。花板下部為過濾室(shi)，上部為氣箱(xiang)脈沖室(shi)。在除塵(chen)器(qi)入口處裝有氣流(liu)分布(bu)(bu)板。
含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)體進入(ru)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器灰斗后(hou)，由(you)于氣(qi)流斷面(mian)突(tu)然擴大及氣(qi)流分(fen)(fen)布(bu)板作(zuo)用，氣(qi)流中一部分(fen)(fen)粗大顆粒(li)在(zai)動和慣性力作(zuo)用下沉降在(zai)灰斗；粒(li)度(du)(du)細(xi)、密度(du)(du)小的塵(chen)(chen)(chen)粒(li)進入(ru)濾(lv)塵(chen)(chen)(chen)室后(hou)，通過布(bu)朗擴散和篩濾(lv)等組合效應，使粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表(biao)面(mian)上，凈化后(hou)的氣(qi)體進入(ru)凈氣(qi)室由(you)排氣(qi)管經風機排出(chu)。
濾(lv)(lv)(lv)筒式(shi)除塵器(qi)的(de)(de)(de)阻力(li)隨(sui)濾(lv)(lv)(lv)料表面(mian)粉塵層厚度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻力(li)達到某(mou)一(yi)規定值時進行清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)。此時PLC程序控制脈沖閥的(de)(de)(de)啟閉(bi)(bi)，首(shou)先(xian)一(yi)分室(shi)提(ti)升閥關閉(bi)(bi)，將過濾(lv)(lv)(lv)氣流(liu)截斷，然(ran)后電(dian)磁脈沖閥開啟，壓(ya)縮空氣以(yi)及短的(de)(de)(de)時間在(zai)上箱體(ti)內迅(xun)速(su)膨脹，涌入濾(lv)(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)(lv)筒膨脹變形(xing)產生振動，并在(zai)逆向氣流(liu)沖刷的(de)(de)(de)作(zuo)用下，附著在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋外表面(mian)上的(de)(de)(de)粉塵被剝離落入灰(hui)(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)完畢后，電(dian)磁脈沖閥關閉(bi)(bi)，提(ti)升閥打開，該(gai)室(shi)又恢復過濾(lv)(lv)(lv)狀態。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)各室(shi)依次(ci)進行，從一(yi)室(shi)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始至下一(yi)次(ci)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開始為一(yi)個(ge)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期。脫(tuo)落的(de)(de)(de)粉塵掉入灰(hui)(hui)(hui)斗內通過缷灰(hui)(hui)(hui)閥排出(chu)。
在此過程中必須定(ding)期對(dui)濾筒進行(xing)更換和清(qing)洗(xi)，以確保過濾效(xiao)果和精度，因(yin)為在過濾過程中粉塵除了被阻(zu)隔(ge)外還有部分會(hui)沉(chen)積于(yu)濾料表(biao)面，增大阻(zu)力(li)，所以一般的正確更換時間(jian)是(shi)三至五個月！
