濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器以(yi)濾(lv)筒(tong)(tong)作為過(guo)濾(lv)元件(jian)所組成或(huo)采用(yong)脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器按安裝方式(shi)(shi)(shi)分，可以(yi)分為斜(xie)插式(shi)(shi)(shi)，側(ce)裝式(shi)(shi)(shi)，吊裝式(shi)(shi)(shi)，上(shang)裝式(shi)(shi)(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器按濾(lv)筒(tong)(tong)材料分，可以(yi)分為長纖(xian)維聚酯濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器，復合(he)纖(xian)維濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器，防靜電濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器，阻燃濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器，覆膜濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器，納米濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器等。
濾筒式除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)早(zao)在(zai)20世紀70年代就(jiu)已經在(zai)日(ri)(ri)本和歐(ou)美一些國(guo)家出現，具(ju)有體(ti)積(ji)小，效(xiao)率高(gao)，投資省，易維護等(deng)優點，但因其設(she)備容量(liang)小，難組(zu)合(he)成(cheng)大風(feng)量(liang)設(she)備，過(guo)濾風(feng)速(su)偏低(di)(di)，應用(yong)范圍窄，僅在(zai)糧食、焊接等(deng)行(xing)(xing)業應用(yong)，所以(yi)多年來未能大量(liang)推廣(guang)。近年來，隨著新(xin)(xin)技(ji)術、新(xin)(xin)材(cai)料(liao)不斷地發展，以(yi)日(ri)(ri)本，美國(guo)的公司(si)為代表(biao)，對(dui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的結構和濾料(liao)進行(xing)(xing)了改(gai)進，使得濾筒除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)廣(guang)泛地應用(yong)于(yu)水(shui)泥、鋼鐵、電(dian)力(li)、食品(pin)、冶金、化工(gong)等(deng)工(gong)業領域，整體(ti)容量(liang)增加(jia)數(shu)倍，成(cheng)為過(guo)濾面積(ji)>2000m2大型(xing)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)對(dui)超細粉塵(chen)(chen)收(shou)集(ji)難、過(guo)濾風(feng)速(su)高(gao)、清灰效(xiao)果差(cha)、濾袋易磨損破漏(lou)、運行(xing)(xing)成(cheng)本高(gao)的上好方案，和市場上現有各種袋式、靜電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)相比具(ju)有有效(xiao)過(guo)濾面積(ji)大、壓差(cha)低(di)(di)、低(di)(di)排放、體(ti)積(ji)小、使用(yong)壽命長等(deng)特點，成(cheng)為工(gong)業除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)發展的新(xin)(xin)方向。
濾(lv)筒式除塵器的結構(gou)是由進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝(zhuang)置、導流裝(zhuang)置、氣(qi)流分流分布板、濾(lv)筒及電(dian)控裝(zhuang)置組成，類似氣(qi)箱(xiang)脈沖袋除塵結構(gou)。
濾筒在(zai)(zai)除塵器中的布(bu)(bu)置(zhi)很重要，既可以(yi)垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)在(zai)(zai)箱(xiang)體花(hua)板(ban)上(shang)，也可以(yi)傾(qing)斜布(bu)(bu)置(zhi) 在(zai)(zai)花(hua)板(ban)上(shang)，從(cong)清灰(hui)效(xiao)果(guo)看，垂直(zhi)布(bu)(bu)置(zhi)較為(wei)(wei)(wei)合理。花(hua)板(ban)下部為(wei)(wei)(wei)過濾室，上(shang)部為(wei)(wei)(wei)氣箱(xiang)脈沖室。在(zai)(zai)除塵器入口處裝有氣流分(fen)布(bu)(bu)板(ban)。
含塵氣(qi)(qi)體進(jin)入除塵器灰斗后，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴大及氣(qi)(qi)流(liu)分布(bu)板作用(yong)(yong)，氣(qi)(qi)流(liu)中一部分粗大顆粒在(zai)動(dong)和(he)慣性(xing)力作用(yong)(yong)下沉降(jiang)在(zai)灰斗；粒度(du)細、密度(du)小的(de)塵粒進(jin)入濾(lv)(lv)塵室后，通(tong)過布(bu)朗擴散和(he)篩濾(lv)(lv)等組(zu)合(he)效應，使粉塵沉積在(zai)濾(lv)(lv)料表面上，凈化后的(de)氣(qi)(qi)體進(jin)入凈氣(qi)(qi)室由排氣(qi)(qi)管經風機排出。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除塵(chen)器的(de)阻(zu)(zu)力隨濾(lv)(lv)(lv)料表(biao)面(mian)粉(fen)塵(chen)層厚度的(de)增加而增大(da)。阻(zu)(zu)力達到某一(yi)規定值時(shi)(shi)進行(xing)清灰(hui)(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控制(zhi)脈沖閥(fa)的(de)啟(qi)閉(bi)，首(shou)先一(yi)分室(shi)(shi)提升閥(fa)關閉(bi)，將過濾(lv)(lv)(lv)氣(qi)(qi)流(liu)截(jie)斷，然(ran)后電磁脈沖閥(fa)開(kai)(kai)啟(qi)，壓縮(suo)空氣(qi)(qi)以(yi)及短的(de)時(shi)(shi)間在(zai)上箱體(ti)內迅速膨脹，涌入濾(lv)(lv)(lv)筒，使(shi)濾(lv)(lv)(lv)筒膨脹變形產生(sheng)振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)(qi)流(liu)沖刷(shua)的(de)作用(yong)下，附著(zhu)在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋外表(biao)面(mian)上的(de)粉(fen)塵(chen)被剝離落入灰(hui)(hui)斗(dou)中(zhong)。清灰(hui)(hui)完畢后，電磁脈沖閥(fa)關閉(bi)，提升閥(fa)打開(kai)(kai)，該室(shi)(shi)又恢復(fu)過濾(lv)(lv)(lv)狀態。清灰(hui)(hui)各室(shi)(shi)依次進行(xing)，從一(yi)室(shi)(shi)清灰(hui)(hui)開(kai)(kai)始至下一(yi)次清灰(hui)(hui)開(kai)(kai)始為一(yi)個清灰(hui)(hui)周期。脫落的(de)粉(fen)塵(chen)掉入灰(hui)(hui)斗(dou)內通過缷灰(hui)(hui)閥(fa)排出。
在此過程中必(bi)須定(ding)期對濾筒進行更換(huan)和清(qing)洗(xi)，以確保(bao)過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了(le)被阻隔外還有(you)部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的(de)正(zheng)確更換(huan)時間是(shi)三至五個月！
