濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)以濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)作為過濾(lv)元件所組成或采用脈沖(chong)噴吹(chui)的除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)按(an)安裝(zhuang)方式(shi)(shi)分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為斜插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)式(shi)(shi)，吊(diao)裝(zhuang)式(shi)(shi)，上裝(zhuang)式(shi)(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)按(an)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)材料分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為長纖維聚酯濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)，納(na)米(mi)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)等(deng)。
濾筒式除(chu)(chu)塵器(qi)早在20世紀70年代(dai)就已經(jing)在日本(ben)和歐(ou)美一些國(guo)家出現，具(ju)有(you)(you)體積(ji)小(xiao)(xiao)，效率高(gao)，投資省(sheng)，易維護等(deng)優點，但因其設備(bei)容量小(xiao)(xiao)，難組合成(cheng)大(da)風(feng)(feng)量設備(bei)，過濾風(feng)(feng)速(su)偏低，應用(yong)范圍窄，僅(jin)在糧食、焊接等(deng)行(xing)業(ye)應用(yong)，所以(yi)多(duo)年來(lai)未能(neng)大(da)量推廣。近年來(lai)，隨著(zhu)新技術、新材料不斷地發展，以(yi)日本(ben)，美國(guo)的公司為代(dai)表，對(dui)(dui)除(chu)(chu)塵器(qi)的結構和濾料進行(xing)了改進，使得濾筒除(chu)(chu)塵器(qi)廣泛地應用(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電(dian)力(li)、食品、冶金、化工等(deng)工業(ye)領域，整(zheng)體容量增加(jia)數倍，成(cheng)為過濾面(mian)積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)(chu)塵器(qi)（GB6719－86類），是解決傳統(tong)除(chu)(chu)塵器(qi)對(dui)(dui)超(chao)細粉塵收(shou)集難、過濾風(feng)(feng)速(su)高(gao)、清(qing)灰效果差(cha)、濾袋易磨損破漏、運行(xing)成(cheng)本(ben)高(gao)的上好方案，和市場上現有(you)(you)各種袋式、靜電(dian)除(chu)(chu)塵器(qi)相比具(ju)有(you)(you)有(you)(you)效過濾面(mian)積(ji)大(da)、壓差(cha)低、低排放、體積(ji)小(xiao)(xiao)、使用(yong)壽命(ming)長等(deng)特(te)點，成(cheng)為工業(ye)除(chu)(chu)塵器(qi)發展的新方向。
濾筒式除塵器的結構是由(you)進風管、排風管、箱體、灰斗(dou)、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分流分布板(ban)、濾筒及電控裝(zhuang)置(zhi)組成，類(lei)似氣箱脈沖(chong)袋除塵結構。
濾筒在除塵(chen)器中的布置(zhi)(zhi)很重要，既可(ke)以(yi)垂(chui)直(zhi)布置(zhi)(zhi)在箱(xiang)體花板上(shang)，也(ye)可(ke)以(yi)傾斜布置(zhi)(zhi) 在花板上(shang)，從(cong)清灰效(xiao)果看，垂(chui)直(zhi)布置(zhi)(zhi)較為(wei)合理(li)。花板下部為(wei)過濾室(shi)，上(shang)部為(wei)氣(qi)箱(xiang)脈沖(chong)室(shi)。在除塵(chen)器入(ru)口(kou)處裝有(you)氣(qi)流分布板。
含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體進入除塵(chen)(chen)器灰(hui)斗后，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴大及氣(qi)(qi)流(liu)分布板作用，氣(qi)(qi)流(liu)中一部分粗(cu)大顆粒(li)在(zai)動和慣性力作用下沉降在(zai)灰(hui)斗；粒(li)度(du)細(xi)、密度(du)小的(de)(de)塵(chen)(chen)粒(li)進入濾(lv)塵(chen)(chen)室后，通過(guo)布朗(lang)擴散和篩濾(lv)等組合效應，使粉塵(chen)(chen)沉積在(zai)濾(lv)料表面上，凈(jing)(jing)化后的(de)(de)氣(qi)(qi)體進入凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)室由排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)經(jing)風機排(pai)出。
濾筒式除(chu)塵器的(de)阻力隨濾料表面(mian)(mian)粉(fen)塵層厚(hou)度的(de)增加而增大。阻力達到某一(yi)規定值時(shi)(shi)進(jin)行清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控制脈沖閥(fa)(fa)(fa)的(de)啟閉，首先一(yi)分室提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)關閉，將過(guo)濾氣(qi)流截斷，然后電(dian)磁脈沖閥(fa)(fa)(fa)開(kai)啟，壓縮空氣(qi)以及(ji)短(duan)的(de)時(shi)(shi)間在(zai)(zai)上(shang)箱體內(nei)迅速膨脹，涌入(ru)濾筒，使(shi)濾筒膨脹變形產生振動，并在(zai)(zai)逆向氣(qi)流沖刷的(de)作用下(xia)，附(fu)著在(zai)(zai)濾袋外表面(mian)(mian)上(shang)的(de)粉(fen)塵被剝離落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)完畢(bi)后，電(dian)磁脈沖閥(fa)(fa)(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)打開(kai)，該(gai)室又恢復(fu)過(guo)濾狀(zhuang)態。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)各(ge)室依次(ci)進(jin)行，從一(yi)室清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)始(shi)至下(xia)一(yi)次(ci)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)個清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期(qi)。脫落(luo)的(de)粉(fen)塵掉入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗內(nei)通過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)(fa)排出。
在此過(guo)(guo)程中(zhong)必須定期對濾(lv)(lv)筒進(jin)行更(geng)換和清洗，以確(que)保過(guo)(guo)濾(lv)(lv)效(xiao)果和精度，因為在過(guo)(guo)濾(lv)(lv)過(guo)(guo)程中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外還有部分會沉(chen)積(ji)于濾(lv)(lv)料表面，增(zeng)大(da)阻(zu)力，所以一般的正確(que)更(geng)換時間(jian)是三至五個月！
