袋式(shi)除(chu)塵(chen)器是(shi)一種干式(shi)濾塵(chen)裝置。它適(shi)用于捕集細(xi)小、干燥(zao)、非(fei)(fei)纖(xian)維性粉(fen)塵(chen)。濾袋采用紡織(zhi)的(de)濾布或非(fei)(fei)紡織(zhi)的(de)氈制成，利用纖(xian)維織(zhi)物的(de)過(guo)濾作用對含塵(chen)氣(qi)體(ti)進行過(guo)濾，當(dang)含塵(chen)氣(qi)體(ti)進入袋式(shi)除(chu)塵(chen)器后，顆粒(li)大、比重大的(de)粉(fen)塵(chen)，由于重力的(de)作用沉降(jiang)下來，落入灰斗，含有較(jiao)細(xi)小粉(fen)塵(chen)的(de)氣(qi)體(ti)在通(tong)過(guo)濾料(liao)時(shi)，粉(fen)塵(chen)被阻留，使氣(qi)體(ti)得到凈化。

袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)是一(yi)種干式濾(lv)(lv)(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)裝置。濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)使用(yong)一(yi)段時間(jian)后(hou)，由于篩(shai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)、碰撞、滯留、擴(kuo)散、靜電等(deng)效應，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)表(biao)面積(ji)聚了一(yi)層(ceng)粉塵(chen)(chen)(chen)，這層(ceng)粉塵(chen)(chen)(chen)稱為初(chu)(chu)層(ceng)，在(zai)此以后(hou)的(de)(de)(de)運動過(guo)(guo)程中，初(chu)(chu)層(ceng)成了濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)主要(yao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)層(ceng)，依靠初(chu)(chu)層(ceng)的(de)(de)(de)作用(yong)，網孔較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)也能獲得較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)效率。隨著粉塵(chen)(chen)(chen)在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)表(biao)面的(de)(de)(de)積(ji)聚，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)效率和阻(zu)力都相應的(de)(de)(de)增加，當(dang)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)兩側的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力差很大(da)時，會把有些已附著在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)上的(de)(de)(de)細(xi)小(xiao)塵(chen)(chen)(chen)粒擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)(guo)去，使除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)效率下降。另外，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)力過(guo)(guo)高(gao)會使除(chu)塵(chen)(chen)(chen)系統(tong)的(de)(de)(de)風(feng)量顯著下降。因此，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)阻(zu)力達到一(yi)定數值后(hou)，要(yao)及(ji)時清灰。清灰時不能破壞初(chu)(chu)層(ceng)，以免效率下降。

袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵器高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵效(xiao)(xiao)率(lv)是(shi)(shi)與它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵機(ji)理(li)分不開(kai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。含塵氣(qi)體由(you)除(chu)(chu)塵器下(xia)部(bu)進(jin)氣(qi)管(guan)道,經導流(liu)(liu)板進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗時(shi),由(you)于(yu)導流(liu)(liu)板的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)碰撞和(he)氣(qi)體速度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)降低等作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong),粗(cu)粒(li)粉塵將落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗中,其(qi)余細(xi)小顆粒(li)粉塵隨(sui)氣(qi)體進(jin)入(ru)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)室,由(you)于(yu)濾(lv)(lv)(lv)料纖(xian)維(wei)及織物的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)慣(guan)性、擴(kuo)散、阻(zu)隔、鉤掛、靜電等作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)(yong),粉塵被(bei)阻(zu)留在濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)內,凈化后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)體逸出(chu)袋(dai)(dai)外,經排(pai)氣(qi)管(guan)排(pai)出(chu)。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)積灰(hui)(hui)(hui)用(yong)(yong)(yong)(yong)氣(qi)體逆洗法去除(chu)(chu),清(qing)除(chu)(chu)下(xia)來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉塵下(xia)到(dao)灰(hui)(hui)(hui)斗,經雙層卸灰(hui)(hui)(hui)閥排(pai)到(dao)輸灰(hui)(hui)(hui)裝置(zhi)。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)積灰(hui)(hui)(hui)也(ye)可以采(cai)用(yong)(yong)(yong)(yong)噴吹脈沖(chong)氣(qi)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方法去除(chu)(chu),從而達到(dao)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),清(qing)除(chu)(chu)下(xia)來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)粉塵由(you)排(pai)灰(hui)(hui)(hui)裝置(zhi)排(pai)走。袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵器的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵效(xiao)(xiao)率(lv)高(gao)也(ye)是(shi)(shi)與濾(lv)(lv)(lv)料分不開(kai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de),濾(lv)(lv)(lv)料性能和(he)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)好(hao)壞,直接關(guan)系到(dao)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵器性能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)好(hao)壞和(he)使用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)長短。而過濾(lv)(lv)(lv)材料是(shi)(shi)制(zhi)作(zuo)(zuo)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)材料,它的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)性能和(he)質量(liang)是(shi)(shi)促進(jin)袋(dai)(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵技術(shu)進(jin)步,影響(xiang)其(qi)應用(yong)(yong)(yong)(yong)范(fan)圍和(he)使用(yong)(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)。

過濾(lv)式除塵(chen)裝置(zhi)包括袋(dai)式除塵(chen)器(qi)(qi)和顆粒(li)(li)層除塵(chen)器(qi)(qi)，前者通常(chang)利用有機纖維或(huo)無機纖維織物做成的(de)濾(lv)袋(dai)作過濾(lv)層，而后(hou)者的(de)過濾(lv)層多(duo)采用不(bu)同粒(li)(li)徑的(de)顆粒(li)(li)，如(ru)石英砂、河砂、陶粒(li)(li)、礦渣等組(zu)成。伴(ban)著粉末重復的(de)附著于濾(lv)袋(dai)外表面，粉末層不(bu)斷的(de)增厚，布袋(dai)除塵(chen)器(qi)(qi)阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹(yan)沒時(shi)脈沖閥開啟(qi)，高壓(ya)氣包內的(de)壓(ya)縮空氣通了(le)(le)，如(ru)果(guo)沒有灰塵(chen)了(le)(le)或(huo)是小到(dao)一定的(de)程度(du)了(le)(le)，機械清灰工作會停(ting)止工作。

低壓(ya)脈沖袋(dai)式(shi)除塵(chen)器的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)凈(jing)化方式(shi)為外濾(lv)式(shi)，含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)由導(dao)流(liu)管(guan)進入各單元(yuan)過(guo)(guo)濾(lv)室(shi)，由于設計中濾(lv)袋(dai)底離進風口上(shang)口垂直(zhi)距離有足夠、合理(li)的(de)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)通過(guo)(guo)適當(dang)導(dao)流(liu)和自(zi)然(ran)流(liu)向分布(bu)，達到整個過(guo)(guo)濾(lv)室(shi)內空氣(qi)(qi)(qi)分布(bu)均勻(yun)，含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)中的(de)顆(ke)粒粉塵(chen)通過(guo)(guo)自(zi)然(ran)沉(chen)降分離后(hou)直(zhi)接落入灰斗，其(qi)余(yu)粉塵(chen)在導(dao)流(liu)系統的(de)引導(dao)下，隨氣(qi)(qi)(qi)流(liu)進入中箱體(ti)(ti)過(guo)(guo)濾(lv)區，吸附在濾(lv)袋(dai)外表面。過(guo)(guo)濾(lv)后(hou)的(de)潔凈(jing)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)透過(guo)(guo)濾(lv)袋(dai)經(jing)上(shang)箱體(ti)(ti)、排(pai)風管(guan)排(pai)出。

濾(lv)袋(dai)采用壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)行噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)清灰(hui)，清灰(hui)機構由氣(qi)(qi)包(bao)、噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)管和電磁(ci)脈(mo)沖控制(zhi)閥(fa)等組成。過(guo)濾(lv)室(shi)內每排濾(lv)袋(dai)出口頂部裝配有一(yi)根噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)管，噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)管下(xia)側正對濾(lv)袋(dai)中心設有噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)口，每根噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)管上(shang)均設有一(yi)個(ge)脈(mo)沖閥(fa)并與壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)包(bao)相通。清灰(hui)時(shi)，電磁(ci)閥(fa)打開脈(mo)沖閥(fa)，壓縮(suo)(suo)空(kong)氣(qi)(qi)經(jing)(jing)噴(pen)(pen)由清灰(hui)控制(zhi)裝置（差壓或定(ding)時(shi)、手(shou)動(dong)控制(zhi)）按設定(ding)程序(xu)打開電磁(ci)脈(mo)沖噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)，壓縮(suo)(suo)氣(qi)(qi)體(ti)以極短促的(de)時(shi)間按次序(xu)通過(guo)各個(ge)脈(mo)沖閥(fa)經(jing)(jing)噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)(chui)管上(shang)的(de)噴(pen)(pen)嘴誘(you)導數倍于噴(pen)(pen)射氣(qi)(qi)量的(de)空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)入濾(lv)袋(dai)，形成空(kong)氣(qi)(qi)波，使濾(lv)袋(dai)由袋(dai)口至(zhi)底(di)部產(chan)生急劇的(de)膨脹和沖擊振動(dong)，造(zao)成很強的(de)清灰(hui)作用，抖落濾(lv)袋(dai)上(shang)的(de)粉塵。