濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒作為過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或采用脈沖(chong)噴吹的除塵(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)按安(an)裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式(shi)分(fen)(fen)，可(ke)(ke)以分(fen)(fen)為斜插式(shi)，側(ce)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒材料分(fen)(fen)，可(ke)(ke)以分(fen)(fen)為長纖(xian)維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)，復合纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)，防(fang)靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)筒式除(chu)塵器早在(zai)20世紀70年代就已經在(zai)日本和歐美(mei)一些(xie)國家出現(xian)，具有(you)(you)體(ti)積小，效(xiao)率(lv)高，投資省，易維護等優點，但因其設(she)備容量小，難組合(he)成(cheng)(cheng)大風(feng)量設(she)備，過濾(lv)(lv)風(feng)速偏(pian)低(di)(di)，應(ying)用(yong)范圍窄，僅(jin)在(zai)糧食、焊接等行業應(ying)用(yong)，所以多年來(lai)未能大量推(tui)廣(guang)。近(jin)年來(lai)，隨(sui)著新技術、新材料不斷地發展(zhan)，以日本，美(mei)國的公司為代表，對除(chu)塵器的結(jie)構和濾(lv)(lv)料進(jin)行了改進(jin)，使得濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器廣(guang)泛地應(ying)用(yong)于水泥、鋼(gang)鐵、電力(li)、食品(pin)、冶(ye)金、化工等工業領域，整體(ti)容量增加數倍(bei)，成(cheng)(cheng)為過濾(lv)(lv)面(mian)積>2000m2大型除(chu)塵器（GB6719－86類(lei)），是解決傳統(tong)除(chu)塵器對超細粉塵收(shou)集難、過濾(lv)(lv)風(feng)速高、清灰效(xiao)果差、濾(lv)(lv)袋易磨(mo)損破(po)漏、運行成(cheng)(cheng)本高的上好方案，和市場上現(xian)有(you)(you)各種袋式、靜電除(chu)塵器相比具有(you)(you)有(you)(you)效(xiao)過濾(lv)(lv)面(mian)積大、壓差低(di)(di)、低(di)(di)排放(fang)、體(ti)積小、使用(yong)壽命長等特點，成(cheng)(cheng)為工業除(chu)塵器發展(zhan)的新方向。

濾筒(tong)式除塵器的結構(gou)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣(qi)流分(fen)流分(fen)布板、濾筒(tong)及電(dian)控裝置組成，類似氣(qi)箱脈沖袋(dai)除塵結構(gou)。

濾筒在除(chu)塵器中(zhong)的布置(zhi)很重(zhong)要，既可以垂直布置(zhi)在箱(xiang)體(ti)花(hua)板(ban)上(shang)(shang)，也(ye)可以傾斜布置(zhi)　在花(hua)板(ban)上(shang)(shang)，從清灰(hui)效果看，垂直布置(zhi)較為合理(li)。花(hua)板(ban)下(xia)部(bu)為過濾室，上(shang)(shang)部(bu)為氣(qi)(qi)箱(xiang)脈沖室。在除(chu)塵器入口(kou)處(chu)裝(zhuang)有氣(qi)(qi)流分布板(ban)。

含(han)塵氣(qi)體進(jin)入(ru)除塵器灰(hui)斗后(hou)，由(you)于氣(qi)流斷面(mian)(mian)突然擴(kuo)大(da)及氣(qi)流分布(bu)板作用，氣(qi)流中(zhong)一部分粗大(da)顆粒在動和(he)慣性力(li)作用下沉降在灰(hui)斗；粒度細、密度小的(de)塵粒進(jin)入(ru)濾塵室(shi)后(hou)，通過布(bu)朗擴(kuo)散和(he)篩濾等組合(he)效應，使(shi)粉塵沉積在濾料表面(mian)(mian)上，凈化(hua)后(hou)的(de)氣(qi)體進(jin)入(ru)凈氣(qi)室(shi)由(you)排氣(qi)管經風機排出。

濾(lv)(lv)筒(tong)式除(chu)塵(chen)器的阻力隨(sui)濾(lv)(lv)料表(biao)面(mian)粉塵(chen)層厚(hou)度(du)的增(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)大。阻力達到某一(yi)(yi)規定(ding)值時(shi)進(jin)行(xing)清(qing)灰。此時(shi)PLC程序(xu)控制脈(mo)沖閥(fa)的啟(qi)閉(bi)(bi)，首先一(yi)(yi)分室(shi)提(ti)升閥(fa)關閉(bi)(bi)，將(jiang)過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷(duan)，然后(hou)電(dian)磁脈(mo)沖閥(fa)開(kai)啟(qi)，壓縮空氣(qi)以及(ji)短(duan)的時(shi)間在上(shang)(shang)箱體內(nei)(nei)迅速膨脹(zhang)，涌入(ru)(ru)濾(lv)(lv)筒(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)膨脹(zhang)變形產生(sheng)振(zhen)動，并在逆向氣(qi)流沖刷(shua)的作用下(xia)，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋外(wai)表(biao)面(mian)上(shang)(shang)的粉塵(chen)被剝離落入(ru)(ru)灰斗中。清(qing)灰完畢后(hou)，電(dian)磁脈(mo)沖閥(fa)關閉(bi)(bi)，提(ti)升閥(fa)打開(kai)，該(gai)室(shi)又(you)恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰各(ge)室(shi)依(yi)次進(jin)行(xing)，從一(yi)(yi)室(shi)清(qing)灰開(kai)始至下(xia)一(yi)(yi)次清(qing)灰開(kai)始為一(yi)(yi)個清(qing)灰周(zhou)期。脫落的粉塵(chen)掉(diao)入(ru)(ru)灰斗內(nei)(nei)通過(guo)缷灰閥(fa)排出。

在此過程中必須(xu)定期對濾(lv)(lv)筒進(jin)行更換(huan)和清洗，以確(que)保過濾(lv)(lv)效果和精(jing)度，因為在過濾(lv)(lv)過程中粉(fen)塵(chen)除了(le)被(bei)阻隔外還有部分會沉積于濾(lv)(lv)料表面，增大阻力，所以一(yi)般的正確(que)更換(huan)時間是三至五個月！