濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以(yi)(yi)濾(lv)筒(tong)(tong)作為(wei)(wei)過濾(lv)元件所組成或(huo)采用脈(mo)沖噴吹的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)方式分，可以(yi)(yi)分為(wei)(wei)斜插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)筒(tong)(tong)材(cai)料分，可以(yi)(yi)分為(wei)(wei)長纖維(wei)聚酯濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復(fu)合(he)纖維(wei)濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)早在20世紀70年(nian)代就已經(jing)在日本(ben)(ben)(ben)和(he)歐美一些國(guo)家出(chu)現(xian)，具有(you)體積小(xiao)，效率高，投資省，易維護等(deng)(deng)優點(dian)，但(dan)因其設備容(rong)量小(xiao)，難組合成大風量設備，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)風速偏低，應用(yong)范圍窄，僅在糧(liang)食(shi)、焊接等(deng)(deng)行(xing)業(ye)應用(yong)，所以(yi)多年(nian)來未能(neng)大量推廣(guang)。近年(nian)來，隨著新(xin)技術、新(xin)材料不斷地發展(zhan)，以(yi)日本(ben)(ben)(ben)，美國(guo)的公司為代表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的結構(gou)和(he)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)料進(jin)行(xing)了改進(jin)，使得濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)廣(guang)泛地應用(yong)于水泥、鋼(gang)鐵(tie)、電力(li)、食(shi)品、冶金、化工(gong)等(deng)(deng)工(gong)業(ye)領域，整體容(rong)量增加數(shu)倍，成為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面積>2000m2大型除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)風速高、清灰效果差、濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)袋易磨損破漏、運行(xing)成本(ben)(ben)(ben)高的上好方案，和(he)市(shi)場上現(xian)有(you)各種袋式、靜(jing)電除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)相比(bi)具有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)面積大、壓差低、低排放、體積小(xiao)、使用(yong)壽命長等(deng)(deng)特點(dian)，成為工(gong)業(ye)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)發展(zhan)的新(xin)方向。
濾筒式除(chu)塵器的結構是由(you)進風(feng)管、排(pai)風(feng)管、箱(xiang)(xiang)體(ti)、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)置、導流(liu)裝(zhuang)置、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾筒及(ji)電(dian)控(kong)裝(zhuang)置組成，類(lei)似(si)氣箱(xiang)(xiang)脈沖袋(dai)除(chu)塵結構。
濾筒在除(chu)塵(chen)器中的布置很(hen)重(zhong)要(yao)，既(ji)可以垂直布置在箱(xiang)體花板(ban)上(shang)，也可以傾斜布置 在花板(ban)上(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂直布置較為合理。花板(ban)下部(bu)為過濾室，上(shang)部(bu)為氣(qi)箱(xiang)脈沖室。在除(chu)塵(chen)器入口處裝有氣(qi)流(liu)分(fen)布板(ban)。
含(han)塵氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)除塵器灰(hui)斗(dou)后，由于氣(qi)(qi)流斷面突(tu)然擴(kuo)(kuo)大(da)及氣(qi)(qi)流分布板作(zuo)用，氣(qi)(qi)流中(zhong)一(yi)部分粗大(da)顆粒在(zai)動和慣性力作(zuo)用下沉降在(zai)灰(hui)斗(dou)；粒度細、密度小(xiao)的(de)塵粒進入(ru)濾塵室(shi)后，通過布朗擴(kuo)(kuo)散和篩濾等組合效應，使(shi)粉塵沉積在(zai)濾料表(biao)面上(shang)，凈化(hua)后的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)凈氣(qi)(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)經風(feng)機排(pai)出(chu)。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除塵(chen)器(qi)的(de)(de)阻力隨濾(lv)(lv)(lv)料表面(mian)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)層厚度(du)的(de)(de)增加而增大。阻力達(da)到某一(yi)(yi)規定值(zhi)時(shi)(shi)進行清灰。此時(shi)(shi)PLC程序控(kong)制脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)啟閉(bi)，首先一(yi)(yi)分室(shi)提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)關閉(bi)，將過(guo)濾(lv)(lv)(lv)氣(qi)流(liu)截斷，然后電磁(ci)脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)開(kai)啟，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)以及短的(de)(de)時(shi)(shi)間在上箱體內迅速膨脹(zhang)，涌入濾(lv)(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)(lv)筒膨脹(zhang)變形產生(sheng)振動，并(bing)在逆(ni)向氣(qi)流(liu)沖(chong)(chong)刷的(de)(de)作用(yong)下(xia)，附(fu)著在濾(lv)(lv)(lv)袋外表面(mian)上的(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)被剝離落(luo)入灰斗中。清灰完畢后，電磁(ci)脈沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)關閉(bi)，提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)打開(kai)，該室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)(lv)狀態。清灰各室(shi)依次進行，從一(yi)(yi)室(shi)清灰開(kai)始至(zhi)下(xia)一(yi)(yi)次清灰開(kai)始為(wei)一(yi)(yi)個清灰周期。脫落(luo)的(de)(de)粉(fen)(fen)(fen)塵(chen)掉入灰斗內通(tong)過(guo)缷(xie)灰閥(fa)(fa)(fa)排(pai)出。
在此過程中必(bi)須定期對濾(lv)筒(tong)進行更(geng)換和清(qing)洗，以確保過濾(lv)效果和精度，因為在過濾(lv)過程中粉塵除了被阻隔外(wai)還有部分會沉積于濾(lv)料表面，增大阻力，所以一般(ban)的正(zheng)確更(geng)換時間是三至(zhi)五個月！
