洗(xi)滌(di)塔(ta)是一(yi)種(zhong)新(xin)型的氣(qi)體(ti)凈化處(chu)理設(she)備(bei)。它是在可浮(fu)動填料層氣(qi)體(ti)凈化器的基(ji)礎上改進而產生的，廣泛應用(yong)于(yu)工(gong)(gong)業廢氣(qi)凈化、除塵等(deng)方面(mian)的前處(chu)理，凈化效果(guo)很好。對(dui)煤氣(qi)化工(gong)(gong)藝來說(shuo)，煤氣(qi)洗(xi)滌(di)不可避免，無論什(shen)么煤氣(qi)化技術都用(yong)到這(zhe)一(yi)單元(yuan)操作(zuo)。由于(yu)其工(gong)(gong)作(zuo)原理類似洗(xi)滌(di)過程，故名洗(xi)滌(di)塔(ta)。

洗(xi)(xi)(xi)滌(di)塔與精餾塔類(lei)似(si)，由塔體(ti)(ti)，塔板，再(zai)沸(fei)器，冷凝(ning)(ning)器組(zu)成。由于洗(xi)(xi)(xi)滌(di)塔是(shi)進行粗分(fen)(fen)離的(de)設(she)備，所(suo)以(yi)塔板數量(liang)一(yi)(yi)般(ban)較少，通常不(bu)(bu)會(hui)超過十級。 洗(xi)(xi)(xi)滌(di)塔適(shi)用于含有(you)少量(liang)粉(fen)塵的(de)混合氣體(ti)(ti)分(fen)(fen)離，各組(zu)分(fen)(fen)不(bu)(bu)會(hui)發生(sheng)反應(ying)，且(qie)產(chan)(chan)物(wu)應(ying)容易液(ye)(ye)化(hua)，粉(fen)塵等(deng)雜(za)質（也(ye)可以(yi)稱之為高沸(fei)物(wu)）不(bu)(bu)易液(ye)(ye)化(hua)或凝(ning)(ning)固。當(dang)混合氣從洗(xi)(xi)(xi)滌(di)塔中部通入洗(xi)(xi)(xi)滌(di)塔，由于塔板間(jian)存在(zai)產(chan)(chan)物(wu)組(zu)分(fen)(fen)液(ye)(ye)體(ti)(ti)，產(chan)(chan)物(wu)組(zu)分(fen)(fen)氣體(ti)(ti)液(ye)(ye)化(hua)的(de)同時蒸發部分(fen)(fen)，而(er)雜(za)質由于不(bu)(bu)能被液(ye)(ye)化(hua)或凝(ning)(ning)固，當(dang)通過有(you)液(ye)(ye)體(ti)(ti)存在(zai)的(de)塔板時將會(hui)被產(chan)(chan)物(wu)組(zu)分(fen)(fen)液(ye)(ye)體(ti)(ti)固定下來，產(chan)(chan)生(sheng)洗(xi)(xi)(xi)滌(di)作用，洗(xi)(xi)(xi)滌(di)塔就是(shi)根(gen)據這一(yi)(yi)原理設(she)計(ji)和(he)制(zhi)造的(de)。

洗滌塔(ta)由(you)塔(ta)體、塔(ta)板、再(zai)沸器和(he)冷凝(ning)器組成。在使用過程中再(zai)沸器一般

用蒸汽(qi)加熱(re)，冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)用循(xun)環水(shui)導熱(re)。在使(shi)(shi)用前(qian)應(ying)建立平(ping)衡(heng)，即通(tong)入(ru)較純的產(chan)物組(zu)分(fen)(fen)用蒸汽(qi)和(he)(he)冷(leng)(leng)凝(ning)水(shui)調節(jie)其(qi)(qi)蒸發(fa)量(liang)和(he)(he)回(hui)流量(liang)，使(shi)(shi)其(qi)(qi)能在塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)積(ji)累一(yi)定厚度(du)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)，當混(hun)合(he)氣(qi)體(ti)組(zu)分(fen)(fen)通(tong)入(ru)時(shi)(shi)就能迅(xun)速(su)起到洗(xi)滌(di)(di)(di)作用。在使(shi)(shi)用過程中(zhong)要控制(zhi)好一(yi)個(ge)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)，兩個(ge)溫(wen)(wen)度(du)和(he)(he)兩個(ge)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)等幾個(ge)要點。即洗(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)，氣(qi)體(ti)進口溫(wen)(wen)度(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)溫(wen)(wen)度(du)，塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)間(jian)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)（洗(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)進口壓(ya)(ya)力(li)與(yu)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)壓(ya)(ya)力(li)之(zhi)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)），冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)（塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)與(yu)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)出口壓(ya)(ya)力(li)之(zhi)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)）。一(yi)般來說，氣(qi)體(ti)進口溫(wen)(wen)度(du)越(yue)高越(yue)好，可(ke)以(yi)防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)雜質(zhi)(zhi)凝(ning)固或液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)化不(bu)(bu)(bu)能進入(ru)洗(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)，但(dan)是也不(bu)(bu)(bu)能太高，以(yi)防(fang)(fang)(fang)系統因溫(wen)(wen)度(du)過高而(er)不(bu)(bu)(bu)易控制(zhi)。控制(zhi)溫(wen)(wen)度(du)的同時(shi)(shi)還需(xu)保證(zheng)氣(qi)體(ti)流速(su)，即進口的壓(ya)(ya)力(li)不(bu)(bu)(bu)能太小，以(yi)便粉(fen)塵能進入(ru)洗(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)。混(hun)合(he)氣(qi)體(ti)通(tong)入(ru)洗(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)后，部分(fen)(fen)氣(qi)體(ti)會(hui)冷(leng)(leng)凝(ning)成液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)而(er)留在塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)釜，調節(jie)再(zai)沸器(qi)的溫(wen)(wen)度(du)使(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)向(xiang)上(shang)蒸發(fa)，再(zai)調節(jie)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)使(shi)(shi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)回(hui)流至塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)，形(xing)成一(yi)個(ge)平(ping)衡(heng)。由(you)于塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)板(ban)上(shang)有(you)(you)一(yi)定厚度(du)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)，所以(yi)洗(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)間(jian)會(hui)有(you)(you)一(yi)定壓(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)，調節(jie)再(zai)沸器(qi)和(he)(he)冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)時(shi)(shi)應(ying)盡量(liang)使(shi)(shi)壓(ya)(ya)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)保持恒定才能形(xing)成一(yi)個(ge)平(ping)衡(heng)。調節(jie)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)頂(ding)溫(wen)(wen)度(du)時(shi)(shi)應(ying)防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)溫(wen)(wen)度(du)過高而(er)使(shi)(shi)雜質(zhi)(zhi)汽(qi)化或升華為氣(qi)體(ti)而(er)不(bu)(bu)(bu)能起洗(xi)滌(di)(di)(di)作用，但(dan)冷(leng)(leng)凝(ning)溫(wen)(wen)度(du)也不(bu)(bu)(bu)宜過低(di)，防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)產(chan)物液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)在冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)積(ji)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)影響使(shi)(shi)用。在注意(yi)以(yi)上(shang)要點的同時(shi)(shi)還需(xu)注意(yi)用再(zai)沸器(qi)調節(jie)洗(xi)滌(di)(di)(di)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)的液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)位(wei)，為防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)塔(ta)(ta)(ta)(ta)(ta)釜液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)雜質(zhi)(zhi)濃度(du)過高產(chan)生沉淀，應(ying)使(shi)(shi)其(qi)(qi)緩慢上(shang)漲。

1、由于高沸(fei)物(wu)在(zai)洗滌(di)(di)過程中(zhong)(zhong)被固定在(zai)洗滌(di)(di)塔(ta)塔(ta)釜(fu)中(zhong)(zhong)，所以(yi)使(shi)用一段時間后塔(ta)釜(fu)液的高沸(fei)物(wu)含(han)量(liang)會升(sheng)高，所以(yi)在(zai)使(shi)用一定時間后要對洗滌(di)(di)塔(ta)塔(ta)釜(fu)液進(jin)行置換，防(fang)止高沸(fei)物(wu)在(zai)塔(ta)釜(fu)沉積。

2、由于洗滌塔(ta)塔(ta)釜液(ye)(ye)中(zhong)含有高沸物，容易堵(du)塞(sai)液(ye)(ye)位計，所以一般(ban)采(cai)用(yong)部分(fen)回流液(ye)(ye)沖洗液(ye)(ye)位計的(de)方式防(fang)止液(ye)(ye)位計堵(du)塞(sai)。

煤(mei)氣化技術(shu)都用到(dao)這一單(dan)元操(cao)作(zuo)。

煤氣雙豎管洗滌(di)塔直徑為(wei)800㎜

豎管內置8個(ge)霧式噴頭(tou)梯形木格，延長(chang)水與煤氣(qi)的混合時(shi)間，有利(li)于除焦、除塵、降溫。

煤(mei)氣(qi)加壓機(ji)為2臺，一(yi)(yi)開一(yi)(yi)備。功率(lv)為4KW.

煤氣雙豎管洗滌(di)塔高5米(mi)左(zuo)右，

煤氣(qi)雙豎管(guan)洗滌塔煤氣(qi)入口溫度為400～550℃

煤(mei)氣雙豎管洗滌塔煤(mei)氣出口溫度為60～100℃

煤氣處理量1600M3/h

煤氣加壓機進口控制閥直(zhi)徑為：219㎜

煤氣調(diao)節閥、空氣調(diao)節閥直徑為：219㎜

煤氣洗滌水的主要污染物(wu)

煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)站的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)水(shui)(shui)主要(yao)來(lai)自煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)發生(sheng)爐的(de)(de)(de)(de)洗滌和(he)(he)冷卻過(guo)程(cheng)，主要(yao)產生(sheng)于豎(shu)管(guan)、洗滌塔和(he)(he)煤(mei)(mei)氣(qi)(qi)輸送(song)管(guan)道的(de)(de)(de)(de)冷凝水(shui)(shui)，水(shui)(shui)中的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)主要(yao)有懸(xuan)浮物(wu)、顆粒物(wu)、酚(fen)類(lei)、油、膠體(ti)、氨、氮、硫化(hua)物(wu)、氰化(hua)物(wu)等(deng)。經觀察使用(yong)(yong)褐煤(mei)(mei)和(he)(he)煙煤(mei)(mei)為氣(qi)(qi)化(hua)原料產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)程(cheng)度(du)要(yao)高于使用(yong)(yong)無煙煤(mei)(mei)和(he)(he)焦(jiao)煤(mei)(mei)為氣(qi)(qi)化(hua)原料產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)。現在兩段爐工藝減少了洗滌水(shui)(shui)用(yong)(yong)量，如果管(guan)理控(kong)制好(hao)污(wu)(wu)染(ran)程(cheng)度(du)要(yao)輕很多，如果配置廢水(shui)(shui)回收利用(yong)(yong)設備(bei)，和(he)(he)酚(fen)水(shui)(shui)蒸發系統等(deng)可做到無廢水(shui)(shui)排放。