濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組成或采用(yong)脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按安(an)裝(zhuang)方(fang)式(shi)分，可以(yi)分為斜插(cha)式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分，可以(yi)分為長纖(xian)維聚(ju)酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，復(fu)合纖(xian)維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，覆(fu)膜(mo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)器(qi)早在20世紀70年(nian)代就已經在日本(ben)和(he)歐美一些(xie)國(guo)家(jia)出(chu)現(xian)，具有(you)體積小，效(xiao)率高，投資省，易維護等(deng)(deng)優點(dian)，但(dan)因其設備(bei)容(rong)量(liang)(liang)小，難組合成大(da)(da)風量(liang)(liang)設備(bei)，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速偏低，應用(yong)范圍窄(zhai)，僅(jin)在糧食、焊接等(deng)(deng)行業(ye)應用(yong)，所以(yi)(yi)多(duo)年(nian)來未能(neng)大(da)(da)量(liang)(liang)推廣(guang)。近(jin)年(nian)來，隨著新(xin)技(ji)術、新(xin)材料不斷地發展，以(yi)(yi)日本(ben)，美國(guo)的公(gong)司(si)為代表，對(dui)除(chu)塵(chen)器(qi)的結構和(he)濾(lv)(lv)(lv)料進行了改進，使得濾(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)廣(guang)泛(fan)地應用(yong)于水泥、鋼(gang)鐵、電力、食品、冶(ye)金、化工等(deng)(deng)工業(ye)領域(yu)，整體容(rong)量(liang)(liang)增加數倍，成為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面(mian)積>2000m2大(da)(da)型除(chu)塵(chen)器(qi)（GB6719－86類），是(shi)解決傳(chuan)統除(chu)塵(chen)器(qi)對(dui)超細(xi)粉塵(chen)收集(ji)難、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速高、清灰效(xiao)果差、濾(lv)(lv)(lv)袋易磨(mo)損(sun)破漏、運行成本(ben)高的上(shang)好(hao)方案，和(he)市場上(shang)現(xian)有(you)各種袋式、靜電除(chu)塵(chen)器(qi)相比(bi)具有(you)有(you)效(xiao)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面(mian)積大(da)(da)、壓(ya)差低、低排放(fang)、體積小、使用(yong)壽(shou)命長(chang)等(deng)(deng)特點(dian)，成為工業(ye)除(chu)塵(chen)器(qi)發展的新(xin)方向。
濾筒式除塵器的結構(gou)(gou)是由進風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置(zhi)、導流裝置(zhi)、氣(qi)流分流分布板、濾筒及電控裝置(zhi)組成，類似氣(qi)箱(xiang)脈(mo)沖(chong)袋除塵結構(gou)(gou)。
濾筒在除塵(chen)器中的布(bu)(bu)(bu)置(zhi)很(hen)重(zhong)要，既可以垂(chui)直布(bu)(bu)(bu)置(zhi)在箱體花(hua)板上(shang)，也(ye)可以傾(qing)斜布(bu)(bu)(bu)置(zhi) 在花(hua)板上(shang)，從清灰效果看，垂(chui)直布(bu)(bu)(bu)置(zhi)較為(wei)(wei)合(he)理。花(hua)板下部為(wei)(wei)過濾室，上(shang)部為(wei)(wei)氣箱脈(mo)沖室。在除塵(chen)器入口(kou)處(chu)裝有氣流分布(bu)(bu)(bu)板。
含塵(chen)氣(qi)體(ti)進入除(chu)塵(chen)器灰(hui)斗后，由(you)于氣(qi)流斷面(mian)突然擴(kuo)大(da)及氣(qi)流分布板作用，氣(qi)流中(zhong)一部分粗(cu)大(da)顆粒(li)在(zai)動和慣性力作用下沉降在(zai)灰(hui)斗；粒(li)度細、密度小的(de)塵(chen)粒(li)進入濾(lv)(lv)塵(chen)室后，通過布朗擴(kuo)散和篩濾(lv)(lv)等(deng)組(zu)合(he)效應，使粉(fen)塵(chen)沉積在(zai)濾(lv)(lv)料表面(mian)上，凈(jing)化后的(de)氣(qi)體(ti)進入凈(jing)氣(qi)室由(you)排氣(qi)管經風機(ji)排出。
濾(lv)(lv)筒(tong)式(shi)除塵器的(de)阻力(li)隨濾(lv)(lv)料表面粉塵層(ceng)厚度的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)大。阻力(li)達到(dao)某一(yi)(yi)規定值時進(jin)行清(qing)(qing)(qing)灰。此時PLC程序控(kong)制脈沖(chong)閥(fa)的(de)啟(qi)閉，首先(xian)一(yi)(yi)分室(shi)提(ti)升閥(fa)關(guan)閉，將過濾(lv)(lv)氣流截斷，然后電磁脈沖(chong)閥(fa)開(kai)(kai)(kai)啟(qi)，壓(ya)縮空(kong)氣以及短的(de)時間(jian)在上(shang)(shang)箱體內(nei)迅(xun)速膨(peng)脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒(tong)，使(shi)濾(lv)(lv)筒(tong)膨(peng)脹變形(xing)產生振(zhen)動，并在逆(ni)向氣流沖(chong)刷的(de)作(zuo)用(yong)下，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面上(shang)(shang)的(de)粉塵被剝離落入(ru)灰斗(dou)中。清(qing)(qing)(qing)灰完(wan)畢后，電磁脈沖(chong)閥(fa)關(guan)閉，提(ti)升閥(fa)打開(kai)(kai)(kai)，該室(shi)又恢(hui)復過濾(lv)(lv)狀態(tai)。清(qing)(qing)(qing)灰各室(shi)依次進(jin)行，從一(yi)(yi)室(shi)清(qing)(qing)(qing)灰開(kai)(kai)(kai)始至下一(yi)(yi)次清(qing)(qing)(qing)灰開(kai)(kai)(kai)始為一(yi)(yi)個清(qing)(qing)(qing)灰周期。脫落的(de)粉塵掉入(ru)灰斗(dou)內(nei)通過缷(xie)灰閥(fa)排出。
在此過(guo)程中(zhong)必須(xu)定期對(dui)濾筒進行更換(huan)和清(qing)洗，以(yi)確保(bao)過(guo)濾效果(guo)和精度，因為在過(guo)濾過(guo)程中(zhong)粉塵除了(le)被阻(zu)隔外還有部分會沉積于濾料表(biao)面，增大阻(zu)力，所以(yi)一般的正確更換(huan)時間是三至五個月！
