濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)元件(jian)所組成或采用(yong)脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)按安裝方式分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜(xie)插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長(chang)纖維聚(ju)酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，復(fu)合纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜電(dian)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆(fu)膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)等。
濾筒式除塵(chen)器(qi)(qi)早在20世紀70年代(dai)就已經在日本和歐美(mei)一些國(guo)(guo)家出現(xian)，具有(you)(you)體積小(xiao)，效率高，投資(zi)省，易維(wei)護等優(you)點，但因其設備(bei)容量小(xiao)，難組合成大風量設備(bei)，過濾風速(su)偏低，應用(yong)范圍(wei)窄，僅在糧食(shi)、焊接等行(xing)(xing)業應用(yong)，所以多年來未能大量推廣。近年來，隨著新技術、新材料不斷地(di)發展(zhan)，以日本，美(mei)國(guo)(guo)的(de)(de)公司為代(dai)表，對(dui)除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)結構和濾料進行(xing)(xing)了改進，使得濾筒除塵(chen)器(qi)(qi)廣泛地(di)應用(yong)于水泥、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶金、化工等工業領域，整體容量增加數倍，成為過濾面積>2000m2大型除塵(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是(shi)解決傳統除塵(chen)器(qi)(qi)對(dui)超細粉塵(chen)收集難、過濾風速(su)高、清灰效果(guo)差(cha)(cha)、濾袋易磨損破(po)漏、運行(xing)(xing)成本高的(de)(de)上(shang)好方案，和市場上(shang)現(xian)有(you)(you)各種袋式、靜電除塵(chen)器(qi)(qi)相比具有(you)(you)有(you)(you)效過濾面積大、壓(ya)差(cha)(cha)低、低排放(fang)、體積小(xiao)、使用(yong)壽命(ming)長等特點，成為工業除塵(chen)器(qi)(qi)發展(zhan)的(de)(de)新方向。
濾(lv)筒(tong)式除塵器的結構是由(you)進風(feng)管、排(pai)風(feng)管、箱體、灰斗、清(qing)灰裝(zhuang)置(zhi)、導流(liu)裝(zhuang)置(zhi)、氣流(liu)分流(liu)分布板、濾(lv)筒(tong)及電控(kong)裝(zhuang)置(zhi)組(zu)成，類似氣箱脈沖(chong)袋(dai)除塵結構。
濾筒在除塵(chen)器(qi)(qi)中的布(bu)置很(hen)重要，既可(ke)以(yi)垂直布(bu)置在箱體花(hua)板(ban)上，也(ye)可(ke)以(yi)傾斜布(bu)置 在花(hua)板(ban)上，從清灰效果看，垂直布(bu)置較為合理。花(hua)板(ban)下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵(chen)器(qi)(qi)入口處裝有(you)氣流分布(bu)板(ban)。
含塵氣(qi)體進入除塵器灰斗后，由于氣(qi)流(liu)斷面突然(ran)擴(kuo)大(da)(da)及氣(qi)流(liu)分布板作用，氣(qi)流(liu)中一(yi)部分粗大(da)(da)顆(ke)粒在動和(he)慣(guan)性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾(lv)塵室后，通過布朗擴(kuo)散和(he)篩濾(lv)等組合效(xiao)應，使粉塵沉積(ji)在濾(lv)料表面上(shang)，凈化后的氣(qi)體進入凈氣(qi)室由排氣(qi)管經風機排出。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除塵(chen)(chen)器的(de)阻力隨濾(lv)(lv)(lv)料表面(mian)粉(fen)塵(chen)(chen)層(ceng)厚度的(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻力達到某(mou)一(yi)規定值時進行清(qing)灰(hui)。此時PLC程序控制脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)的(de)啟(qi)閉(bi)，首先一(yi)分室(shi)提升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，將過(guo)濾(lv)(lv)(lv)氣流截斷(duan)，然后(hou)電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)開(kai)啟(qi)，壓(ya)縮(suo)空氣以及短的(de)時間在(zai)上(shang)箱體內(nei)迅速(su)膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)(lv)筒，使(shi)濾(lv)(lv)(lv)筒膨脹變形產生(sheng)振動(dong)，并在(zai)逆向(xiang)氣流沖(chong)刷(shua)的(de)作用下，附著(zhu)在(zai)濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)外表面(mian)上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)被(bei)剝(bo)離落入(ru)灰(hui)斗(dou)中。清(qing)灰(hui)完畢后(hou)，電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉(bi)，提升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)打(da)開(kai)，該(gai)室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)各室(shi)依次進行，從一(yi)室(shi)清(qing)灰(hui)開(kai)始至(zhi)下一(yi)次清(qing)灰(hui)開(kai)始為一(yi)個清(qing)灰(hui)周(zhou)期(qi)。脫落的(de)粉(fen)塵(chen)(chen)掉入(ru)灰(hui)斗(dou)內(nei)通過(guo)缷灰(hui)閥(fa)(fa)(fa)排出(chu)。
在(zai)此過程中(zhong)(zhong)必(bi)須定期對濾(lv)筒進行更(geng)(geng)換和清洗(xi)，以確保(bao)過濾(lv)效果和精度(du)，因為在(zai)過濾(lv)過程中(zhong)(zhong)粉(fen)塵除了(le)被阻隔外還有(you)部分(fen)會沉積于(yu)濾(lv)料表(biao)面(mian)，增大阻力，所以一般的正(zheng)確更(geng)(geng)換時間是三至五個月！
