濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件(jian)所組成或采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)(an)安裝(zhuang)方(fang)式(shi)分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為斜插(cha)式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料(liao)分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為長纖(xian)維聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖(xian)維濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電(dian)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)早在20世紀(ji)70年(nian)代(dai)就已經在日(ri)本(ben)和(he)歐美一些(xie)國家出現(xian)(xian)，具(ju)有體(ti)積小(xiao)，效率(lv)高(gao)(gao)，投資省(sheng)，易維(wei)護(hu)等(deng)優點，但因其(qi)設備(bei)容量(liang)(liang)小(xiao)，難組合成(cheng)大(da)風(feng)量(liang)(liang)設備(bei)，過濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低(di)(di)(di)，應用(yong)(yong)范圍窄(zhai)，僅在糧食、焊接等(deng)行業應用(yong)(yong)，所(suo)以多(duo)年(nian)來(lai)未(wei)能大(da)量(liang)(liang)推廣。近年(nian)來(lai)，隨著新(xin)技(ji)術、新(xin)材(cai)料不(bu)斷(duan)地發(fa)展，以日(ri)本(ben)，美國的公(gong)司為代(dai)表，對除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)的結構和(he)濾(lv)(lv)(lv)(lv)料進(jin)行了改進(jin)，使得濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)廣泛地應用(yong)(yong)于(yu)水泥、鋼(gang)鐵、電力(li)、食品、冶金、化(hua)工等(deng)工業領域，整(zheng)體(ti)容量(liang)(liang)增加數倍，成(cheng)為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)面積>2000m2大(da)型除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是(shi)解決(jue)傳統除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)對超細粉(fen)塵收(shou)集難、過濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速(su)高(gao)(gao)、清灰效果差(cha)、濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋易磨損破漏、運行成(cheng)本(ben)高(gao)(gao)的上好方案，和(he)市(shi)場上現(xian)(xian)有各種袋式(shi)、靜(jing)電除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)相比具(ju)有有效過濾(lv)(lv)(lv)(lv)面積大(da)、壓(ya)差(cha)低(di)(di)(di)、低(di)(di)(di)排放(fang)、體(ti)積小(xiao)、使用(yong)(yong)壽命(ming)長等(deng)特點，成(cheng)為工業除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)發(fa)展的新(xin)方向。
濾(lv)筒(tong)式除(chu)塵器的結(jie)(jie)構是由進風管(guan)、排風管(guan)、箱(xiang)體、灰斗(dou)、清(qing)灰裝(zhuang)置(zhi)、導(dao)流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分流分布(bu)板(ban)、濾(lv)筒(tong)及電控裝(zhuang)置(zhi)組成(cheng)，類似氣箱(xiang)脈沖袋除(chu)塵結(jie)(jie)構。
濾(lv)筒(tong)在(zai)(zai)除塵器(qi)(qi)中的布(bu)置很重要，既(ji)可以垂直布(bu)置在(zai)(zai)箱體花(hua)板(ban)上，也可以傾斜布(bu)置 在(zai)(zai)花(hua)板(ban)上，從清灰效果看，垂直布(bu)置較為(wei)合理。花(hua)板(ban)下部(bu)為(wei)過濾(lv)室，上部(bu)為(wei)氣箱脈沖室。在(zai)(zai)除塵器(qi)(qi)入(ru)口(kou)處裝(zhuang)有(you)氣流(liu)分布(bu)板(ban)。
含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)器灰斗后，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面突然擴大及氣(qi)(qi)流(liu)分(fen)布板(ban)作用，氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)一部分(fen)粗大顆粒在動(dong)和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小(xiao)的塵(chen)(chen)粒進(jin)(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)(chen)室(shi)后，通過(guo)布朗擴散和篩(shai)濾(lv)等組合(he)效(xiao)應，使(shi)粉塵(chen)(chen)沉積在濾(lv)料表(biao)面上，凈(jing)化后的氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)凈(jing)氣(qi)(qi)室(shi)由排氣(qi)(qi)管經風機排出。
濾筒(tong)式除(chu)塵器(qi)的阻力隨濾料表面粉塵層(ceng)厚度的增加而增大。阻力達到某一(yi)(yi)(yi)規(gui)定值時進行清(qing)(qing)灰(hui)。此時PLC程(cheng)序控制脈沖閥(fa)(fa)的啟閉(bi)(bi)(bi)，首先一(yi)(yi)(yi)分(fen)室(shi)提(ti)(ti)升閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)(bi)(bi)，將過(guo)(guo)濾氣流截斷，然后(hou)電磁脈沖閥(fa)(fa)開啟，壓(ya)縮空氣以及短的時間在(zai)上(shang)箱體(ti)內迅速膨(peng)脹(zhang)，涌入濾筒(tong)，使濾筒(tong)膨(peng)脹(zhang)變形產生振動，并(bing)在(zai)逆(ni)向(xiang)氣流沖刷的作用(yong)下(xia)，附著在(zai)濾袋(dai)外表面上(shang)的粉塵被剝離落(luo)(luo)入灰(hui)斗中(zhong)。清(qing)(qing)灰(hui)完畢(bi)后(hou)，電磁脈沖閥(fa)(fa)關(guan)閉(bi)(bi)(bi)，提(ti)(ti)升閥(fa)(fa)打開，該室(shi)又(you)恢復過(guo)(guo)濾狀態。清(qing)(qing)灰(hui)各(ge)室(shi)依次進行，從一(yi)(yi)(yi)室(shi)清(qing)(qing)灰(hui)開始(shi)至下(xia)一(yi)(yi)(yi)次清(qing)(qing)灰(hui)開始(shi)為一(yi)(yi)(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)周期。脫(tuo)落(luo)(luo)的粉塵掉入灰(hui)斗內通過(guo)(guo)缷灰(hui)閥(fa)(fa)排出。
在此過程(cheng)中(zhong)必(bi)須定期對濾筒(tong)進(jin)行更(geng)換(huan)(huan)和清洗(xi)，以確保過濾效果和精度(du)，因為(wei)在過濾過程(cheng)中(zhong)粉(fen)塵(chen)除了被阻(zu)隔外還有部分會沉積于濾料表面(mian)，增(zeng)大阻(zu)力，所以一(yi)般的(de)正確更(geng)換(huan)(huan)時間是(shi)三至五個(ge)月(yue)！
