濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)以(yi)(yi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組(zu)成(cheng)或采用脈沖噴吹的除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)按(an)安裝(zhuang)方式分(fen)，可以(yi)(yi)分(fen)為斜插(cha)式，側裝(zhuang)式，吊裝(zhuang)式，上(shang)裝(zhuang)式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)材料分(fen)，可以(yi)(yi)分(fen)為長纖維聚酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，阻燃(ran)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)等。

濾(lv)(lv)筒(tong)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)早(zao)在20世(shi)紀70年代(dai)就(jiu)已經在日本和歐(ou)美(mei)(mei)一(yi)些國家出現(xian)，具有體(ti)積小(xiao)，效率高(gao)，投(tou)資省(sheng)，易維護等優點，但因其設備(bei)容量(liang)小(xiao)，難組(zu)合成(cheng)大風量(liang)設備(bei)，過濾(lv)(lv)風速偏低，應(ying)用(yong)范圍窄，僅在糧食、焊接(jie)等行業應(ying)用(yong)，所(suo)以多年來(lai)未能大量(liang)推廣。近年來(lai)，隨著新技術、新材料不斷地(di)發展(zhan)(zhan)，以日本，美(mei)(mei)國的公司為代(dai)表，對除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的結(jie)構(gou)和濾(lv)(lv)料進(jin)行了改進(jin)，使(shi)得濾(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛(fan)地(di)應(ying)用(yong)于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金(jin)、化工等工業領域(yu)，整體(ti)容量(liang)增加(jia)數倍，成(cheng)為過濾(lv)(lv)面積>2000m2大型除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳統(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收(shou)集難、過濾(lv)(lv)風速高(gao)、清灰效果(guo)差、濾(lv)(lv)袋易磨損破漏、運行成(cheng)本高(gao)的上(shang)好方(fang)案，和市場上(shang)現(xian)有各種袋式(shi)、靜電除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相比(bi)具有有效過濾(lv)(lv)面積大、壓差低、低排放、體(ti)積小(xiao)、使(shi)用(yong)壽命長等特(te)點，成(cheng)為工業除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)發展(zhan)(zhan)的新方(fang)向(xiang)。

濾筒式除塵(chen)器的(de)結(jie)構是由進風管、排風管、箱體(ti)、灰斗(dou)、清灰裝置、導流裝置、氣(qi)流分(fen)流分(fen)布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣(qi)箱脈沖(chong)袋除塵(chen)結(jie)構。

濾(lv)筒在(zai)除塵(chen)器中的布置很(hen)重要，既可(ke)(ke)以垂直布置在(zai)箱體(ti)花(hua)板(ban)上(shang)(shang)，也可(ke)(ke)以傾斜布置　在(zai)花(hua)板(ban)上(shang)(shang)，從清灰效果看，垂直布置較為(wei)(wei)合(he)理。花(hua)板(ban)下部為(wei)(wei)過濾(lv)室(shi)，上(shang)(shang)部為(wei)(wei)氣箱脈沖室(shi)。在(zai)除塵(chen)器入口處裝有(you)氣流分布板(ban)。

含塵(chen)氣(qi)體進入除(chu)塵(chen)器(qi)灰(hui)(hui)斗后，由于氣(qi)流斷(duan)面突然擴(kuo)(kuo)大及氣(qi)流分布板作用(yong)，氣(qi)流中(zhong)一(yi)部分粗大顆粒(li)在(zai)動和(he)慣性力作用(yong)下(xia)沉(chen)降在(zai)灰(hui)(hui)斗；粒(li)度細、密度小(xiao)的塵(chen)粒(li)進入濾塵(chen)室(shi)后，通過布朗擴(kuo)(kuo)散和(he)篩濾等組合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾料表面上，凈化后的氣(qi)體進入凈氣(qi)室(shi)由排氣(qi)管經風機排出(chu)。

濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)式(shi)除塵(chen)(chen)器的(de)阻力隨濾(lv)(lv)(lv)(lv)料表面粉塵(chen)(chen)層厚度的(de)增加而增大。阻力達到某一(yi)(yi)(yi)規(gui)定值時進行清(qing)灰(hui)。此時PLC程序控制脈沖(chong)閥的(de)啟(qi)閉(bi)(bi)，首先一(yi)(yi)(yi)分(fen)室(shi)(shi)提升閥關閉(bi)(bi)，將過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)氣(qi)流截斷(duan)，然后(hou)電(dian)磁脈沖(chong)閥開啟(qi)，壓(ya)縮空氣(qi)以及短(duan)的(de)時間在(zai)上(shang)箱(xiang)體內迅速膨(peng)脹(zhang)，涌入濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)，使濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)膨(peng)脹(zhang)變形產生振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)刷的(de)作用下(xia)(xia)，附著在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋外表面上(shang)的(de)粉塵(chen)(chen)被剝離落入灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完畢(bi)后(hou)，電(dian)磁脈沖(chong)閥關閉(bi)(bi)，提升閥打開，該室(shi)(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)各室(shi)(shi)依次(ci)進行，從一(yi)(yi)(yi)室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)開始至下(xia)(xia)一(yi)(yi)(yi)次(ci)清(qing)灰(hui)開始為一(yi)(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落的(de)粉塵(chen)(chen)掉(diao)入灰(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)閥排出(chu)。

在此過(guo)程(cheng)中必(bi)須定期(qi)對(dui)濾(lv)(lv)筒進(jin)行更(geng)換和(he)(he)清洗，以(yi)確保過(guo)濾(lv)(lv)效果(guo)和(he)(he)精度，因為在過(guo)濾(lv)(lv)過(guo)程(cheng)中粉塵除了被阻(zu)隔外(wai)還有部分會沉積于濾(lv)(lv)料(liao)表面，增大(da)阻(zu)力，所以(yi)一般的正確更(geng)換時(shi)間是三至五個月！