濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元(yuan)件(jian)所組成或采用(yong)脈沖(chong)噴吹的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按(an)(an)安裝(zhuang)方式(shi)(shi)分，可(ke)以分為(wei)斜插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)式(shi)(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)(shi)，上裝(zhuang)式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按(an)(an)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)材料分，可(ke)以分為(wei)長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，覆膜(mo)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)(chen)器早在20世紀70年代就已經(jing)在日本和(he)歐美一些國家出現，具有(you)體(ti)積(ji)小，效率(lv)高(gao)，投資省，易維護等優點(dian)，但(dan)因其設備容量(liang)小，難(nan)組合(he)成大風(feng)量(liang)設備，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低，應(ying)(ying)用(yong)(yong)范圍窄，僅在糧食、焊接(jie)等行(xing)業應(ying)(ying)用(yong)(yong)，所以多年來(lai)未能(neng)大量(liang)推廣。近年來(lai)，隨著新技術(shu)、新材料不斷地(di)(di)發展，以日本，美國的(de)公司為代表，對除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)結構和(he)濾(lv)(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使得濾(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器廣泛地(di)(di)應(ying)(ying)用(yong)(yong)于(yu)水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金(jin)、化工等工業領域(yu)，整(zheng)體(ti)容量(liang)增加數(shu)倍，成為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大型除(chu)塵(chen)(chen)器（GB6719－86類），是(shi)解決傳(chuan)統除(chu)塵(chen)(chen)器對超(chao)細粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速(su)高(gao)、清灰效果差、濾(lv)(lv)(lv)袋易磨損破(po)漏、運行(xing)成本高(gao)的(de)上好方(fang)(fang)案，和(he)市(shi)場上現有(you)各種袋式、靜電除(chu)塵(chen)(chen)器相比具有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)大、壓(ya)差低、低排(pai)放、體(ti)積(ji)小、使用(yong)(yong)壽命(ming)長等特點(dian)，成為工業除(chu)塵(chen)(chen)器發展的(de)新方(fang)(fang)向。

濾(lv)筒(tong)式(shi)除塵器的結(jie)構(gou)是由進(jin)風管(guan)、排風管(guan)、箱體、灰斗、清(qing)灰裝(zhuang)置、導(dao)流(liu)裝(zhuang)置、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾(lv)筒(tong)及電控裝(zhuang)置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jie)構(gou)。

濾(lv)(lv)筒在除塵器(qi)中的布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)很重(zhong)要，既(ji)可(ke)以垂(chui)直布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)在箱體花板上(shang)，也(ye)可(ke)以傾斜布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)　在花板上(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂(chui)直布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)較(jiao)為(wei)合(he)理(li)。花板下部(bu)(bu)為(wei)過濾(lv)(lv)室(shi)(shi)，上(shang)部(bu)(bu)為(wei)氣(qi)(qi)箱脈沖室(shi)(shi)。在除塵器(qi)入口處裝有氣(qi)(qi)流(liu)分布(bu)(bu)板。

含塵氣(qi)(qi)體進(jin)(jin)入(ru)除(chu)塵器灰(hui)斗后，由(you)于氣(qi)(qi)流斷面突然擴大及氣(qi)(qi)流分布(bu)板作用，氣(qi)(qi)流中一部分粗大顆(ke)粒在動和(he)慣性(xing)力作用下沉(chen)(chen)降在灰(hui)斗；粒度細、密度小的塵粒進(jin)(jin)入(ru)濾塵室(shi)后，通過(guo)布(bu)朗擴散和(he)篩濾等組(zu)合效應(ying)，使粉塵沉(chen)(chen)積(ji)在濾料表面上，凈化后的氣(qi)(qi)體進(jin)(jin)入(ru)凈氣(qi)(qi)室(shi)由(you)排(pai)氣(qi)(qi)管經風機排(pai)出(chu)。

濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)器的阻力(li)隨濾(lv)(lv)料表面(mian)粉塵(chen)層厚(hou)度的增加而(er)增大(da)。阻力(li)達到某(mou)一(yi)(yi)(yi)規(gui)定值時(shi)(shi)進行清(qing)(qing)灰(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序控(kong)制脈沖(chong)閥的啟閉，首先一(yi)(yi)(yi)分(fen)室提(ti)升(sheng)閥關閉，將過濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然后電(dian)磁脈沖(chong)閥開啟，壓(ya)縮空氣(qi)以(yi)及短(duan)的時(shi)(shi)間在上箱體內迅速膨脹，涌入(ru)(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣(qi)流沖(chong)刷的作(zuo)用(yong)下，附(fu)著在濾(lv)(lv)袋(dai)外表面(mian)上的粉塵(chen)被剝離落入(ru)(ru)灰(hui)斗中(zhong)。清(qing)(qing)灰(hui)完畢后，電(dian)磁脈沖(chong)閥關閉，提(ti)升(sheng)閥打開，該室又恢復(fu)過濾(lv)(lv)狀態。清(qing)(qing)灰(hui)各室依(yi)次進行，從一(yi)(yi)(yi)室清(qing)(qing)灰(hui)開始至下一(yi)(yi)(yi)次清(qing)(qing)灰(hui)開始為一(yi)(yi)(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)周期。脫落的粉塵(chen)掉入(ru)(ru)灰(hui)斗內通過缷灰(hui)閥排出。

在此過程(cheng)中必(bi)須定期(qi)對濾筒進行更(geng)換和清(qing)洗，以確保過濾效果和精度(du)，因為在過濾過程(cheng)中粉塵除了(le)被阻隔外還(huan)有部(bu)分(fen)會沉積于(yu)濾料表面(mian)，增大阻力(li)，所以一(yi)般的(de)正(zheng)確更(geng)換時間(jian)是(shi)三至五個(ge)月！