濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組成或(huo)采(cai)用脈(mo)沖噴吹的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按安裝方式分，可以分為(wei)斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分，可以分為(wei)長纖(xian)維(wei)聚(ju)酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。

濾(lv)筒式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)早在(zai)20世紀(ji)70年代就已經在(zai)日本和(he)歐美一些國(guo)家(jia)出(chu)現(xian)，具有(you)體(ti)積(ji)小，效(xiao)(xiao)率高，投資省，易(yi)維(wei)護等優點，但因(yin)其設備容量小，難(nan)組合(he)成大(da)風(feng)量設備，過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)偏低，應用(yong)范圍窄，僅在(zai)糧食、焊接等行業應用(yong)，所以多年來未能大(da)量推廣。近年來，隨著(zhu)新技術、新材料(liao)不(bu)斷地發展，以日本，美國(guo)的(de)公司為(wei)代表(biao)，對(dui)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)結構(gou)和(he)濾(lv)料(liao)進行了改進，使得濾(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)廣泛地應用(yong)于水泥、鋼鐵、電(dian)力(li)、食品、冶金(jin)、化(hua)工等工業領域，整體(ti)容量增加數倍，成為(wei)過(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解(jie)決傳統(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)對(dui)超細粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)高、清灰效(xiao)(xiao)果差(cha)、濾(lv)袋易(yi)磨(mo)損破漏、運行成本高的(de)上好方案，和(he)市場(chang)上現(xian)有(you)各種袋式、靜電(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)相比具有(you)有(you)效(xiao)(xiao)過(guo)濾(lv)面(mian)積(ji)大(da)、壓差(cha)低、低排放、體(ti)積(ji)小、使用(yong)壽命長等特點，成為(wei)工業除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)發展的(de)新方向。

濾筒(tong)式除塵(chen)器的(de)結構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰(hui)斗、清(qing)灰(hui)裝置(zhi)、導流裝置(zhi)、氣(qi)流分流分布(bu)板(ban)、濾筒(tong)及電控裝置(zhi)組成(cheng)，類似氣(qi)箱脈沖袋(dai)除塵(chen)結構。

濾筒在除(chu)塵器(qi)中的布置(zhi)(zhi)(zhi)很(hen)重(zhong)要(yao)，既(ji)可(ke)以垂直布置(zhi)(zhi)(zhi)在箱體花(hua)板上，也可(ke)以傾斜布置(zhi)(zhi)(zhi)　在花(hua)板上，從清灰效果看，垂直布置(zhi)(zhi)(zhi)較為合理。花(hua)板下部(bu)為過濾室(shi)，上部(bu)為氣箱脈沖(chong)室(shi)。在除(chu)塵器(qi)入口處裝有氣流分布板。

含塵氣(qi)體進入(ru)除塵器灰(hui)斗后，由于(yu)氣(qi)流(liu)斷面突(tu)然擴大(da)及(ji)氣(qi)流(liu)分布(bu)(bu)板作(zuo)用，氣(qi)流(liu)中一部分粗大(da)顆粒(li)在(zai)動和慣性力作(zuo)用下沉降在(zai)灰(hui)斗；粒(li)度(du)細、密(mi)度(du)小的塵粒(li)進入(ru)濾塵室后，通過(guo)布(bu)(bu)朗擴散(san)和篩濾等組合效應，使(shi)粉塵沉積(ji)在(zai)濾料(liao)表面上，凈化后的氣(qi)體進入(ru)凈氣(qi)室由排(pai)氣(qi)管經風機排(pai)出(chu)。

濾(lv)(lv)筒式(shi)除塵(chen)器的阻力(li)隨濾(lv)(lv)料表面(mian)粉塵(chen)層厚度(du)的增加而增大。阻力(li)達(da)到某一規定值時進(jin)行(xing)清灰(hui)。此(ci)時PLC程序控制脈沖閥(fa)的啟閉，首先一分室(shi)提升(sheng)閥(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然(ran)后(hou)電(dian)磁脈沖閥(fa)開(kai)啟，壓(ya)縮空氣(qi)以及短的時間在(zai)上(shang)箱體內(nei)迅速膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)流沖刷的作用下，附著在(zai)濾(lv)(lv)袋外(wai)表面(mian)上(shang)的粉塵(chen)被剝離(li)落(luo)入(ru)灰(hui)斗中(zhong)。清灰(hui)完畢(bi)后(hou)，電(dian)磁脈沖閥(fa)關閉，提升(sheng)閥(fa)打開(kai)，該室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清灰(hui)各室(shi)依次進(jin)行(xing)，從一室(shi)清灰(hui)開(kai)始至(zhi)下一次清灰(hui)開(kai)始為一個(ge)清灰(hui)周期。脫落(luo)的粉塵(chen)掉入(ru)灰(hui)斗內(nei)通(tong)過(guo)缷灰(hui)閥(fa)排出。

在此(ci)過(guo)程中必須定(ding)期對(dui)濾筒進行更換(huan)和清(qing)洗，以(yi)確保過(guo)濾效果和精度，因(yin)為在過(guo)濾過(guo)程中粉塵除(chu)了被阻隔外還有部分會沉積于(yu)濾料表面，增大阻力(li)，所以(yi)一般(ban)的正確更換(huan)時間是(shi)三至五個月！