濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)作(zuo)為過濾(lv)(lv)元(yuan)件所(suo)組(zu)成或(huo)采用脈沖噴(pen)吹的(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按安(an)裝(zhuang)方式分，可以(yi)分為斜插式，側裝(zhuang)式，吊裝(zhuang)式，上(shang)裝(zhuang)式。 濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)筒(tong)材料(liao)分，可以(yi)分為長纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復(fu)合(he)纖維(wei)濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾筒(tong)式除(chu)塵(chen)器早在20世紀70年代(dai)就已經在日本(ben)和(he)歐美(mei)一(yi)些國(guo)家出現(xian)，具(ju)有體積小，效(xiao)(xiao)(xiao)率高(gao)，投(tou)資(zi)省，易維護(hu)等(deng)(deng)優(you)點(dian)，但因其設備(bei)容(rong)量(liang)小，難(nan)組合成大(da)風(feng)(feng)量(liang)設備(bei)，過(guo)(guo)濾風(feng)(feng)速偏低(di)，應(ying)(ying)用(yong)(yong)范(fan)圍窄，僅(jin)在糧(liang)食(shi)(shi)、焊接等(deng)(deng)行(xing)業應(ying)(ying)用(yong)(yong)，所以(yi)多年來(lai)(lai)未(wei)能大(da)量(liang)推廣(guang)。近年來(lai)(lai)，隨著(zhu)新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)材料不斷地(di)發(fa)展(zhan)，以(yi)日本(ben)，美(mei)國(guo)的公司為代(dai)表，對(dui)除(chu)塵(chen)器的結構(gou)和(he)濾料進(jin)行(xing)了改進(jin)，使(shi)得濾筒(tong)除(chu)塵(chen)器廣(guang)泛地(di)應(ying)(ying)用(yong)(yong)于(yu)水泥、鋼(gang)鐵、電力(li)、食(shi)(shi)品、冶金、化工等(deng)(deng)工業領域，整(zheng)體容(rong)量(liang)增(zeng)加數倍(bei)，成為過(guo)(guo)濾面(mian)積>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)器（GB6719－86類(lei)），是解決傳統除(chu)塵(chen)器對(dui)超細粉塵(chen)收(shou)集難(nan)、過(guo)(guo)濾風(feng)(feng)速高(gao)、清灰效(xiao)(xiao)(xiao)果差、濾袋易磨損(sun)破(po)漏、運行(xing)成本(ben)高(gao)的上(shang)好方案，和(he)市(shi)場上(shang)現(xian)有各種(zhong)袋式、靜電除(chu)塵(chen)器相比具(ju)有有效(xiao)(xiao)(xiao)過(guo)(guo)濾面(mian)積大(da)、壓差低(di)、低(di)排放、體積小、使(shi)用(yong)(yong)壽命長等(deng)(deng)特點(dian)，成為工業除(chu)塵(chen)器發(fa)展(zhan)的新(xin)(xin)方向。
濾筒(tong)(tong)式除塵(chen)器的結構是由(you)進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝(zhuang)置(zhi)、導流(liu)裝(zhuang)置(zhi)、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾筒(tong)(tong)及電(dian)控裝(zhuang)置(zhi)組成，類似氣箱脈沖袋(dai)除塵(chen)結構。
濾筒(tong)在除(chu)塵器中的布置(zhi)很重(zhong)要，既可以垂(chui)直布置(zhi)在箱(xiang)體花板(ban)上，也可以傾斜(xie)布置(zhi) 在花板(ban)上，從(cong)清灰效(xiao)果看，垂(chui)直布置(zhi)較(jiao)為合理。花板(ban)下部為過濾室(shi)，上部為氣(qi)箱(xiang)脈沖室(shi)。在除(chu)塵器入口(kou)處(chu)裝有氣(qi)流(liu)分布板(ban)。
含塵氣(qi)(qi)體進入除塵器灰(hui)斗后，由(you)于氣(qi)(qi)流(liu)斷(duan)面突然擴大及氣(qi)(qi)流(liu)分布(bu)板作(zuo)用(yong)，氣(qi)(qi)流(liu)中一部分粗大顆粒(li)在動和(he)慣性力作(zuo)用(yong)下(xia)沉降在灰(hui)斗；粒(li)度(du)細、密度(du)小的(de)塵粒(li)進入濾塵室后，通過布(bu)朗擴散和(he)篩濾等組(zu)合(he)效(xiao)應，使粉塵沉積在濾料(liao)表面上(shang)，凈化后的(de)氣(qi)(qi)體進入凈氣(qi)(qi)室由(you)排氣(qi)(qi)管經風機排出。
濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)式除塵器的阻(zu)力(li)隨濾(lv)(lv)料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻(zu)力(li)達到某一(yi)規定值(zhi)時進行(xing)(xing)清(qing)灰(hui)。此時PLC程序控(kong)制脈沖(chong)閥(fa)的啟(qi)閉，首先一(yi)分室(shi)(shi)提升閥(fa)關(guan)閉，將(jiang)過濾(lv)(lv)氣(qi)流(liu)截斷，然后電(dian)磁(ci)脈沖(chong)閥(fa)開(kai)啟(qi)，壓縮(suo)空氣(qi)以(yi)及短的時間(jian)在上箱體內迅速膨(peng)脹，涌入濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)膨(peng)脹變形產生(sheng)振動(dong)，并在逆向氣(qi)流(liu)沖(chong)刷的作用下，附著(zhu)在濾(lv)(lv)袋外表面上的粉塵被剝離落入灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完畢后，電(dian)磁(ci)脈沖(chong)閥(fa)關(guan)閉，提升閥(fa)打開(kai)，該(gai)室(shi)(shi)又恢復(fu)過濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)各室(shi)(shi)依(yi)次進行(xing)(xing)，從(cong)一(yi)室(shi)(shi)清(qing)灰(hui)開(kai)始至下一(yi)次清(qing)灰(hui)開(kai)始為一(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落的粉塵掉入灰(hui)斗內通過缷灰(hui)閥(fa)排出。
在(zai)(zai)此過(guo)程中(zhong)必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過(guo)濾效果和精度，因(yin)為(wei)在(zai)(zai)過(guo)濾過(guo)程中(zhong)粉(fen)塵除了被阻隔外還(huan)有部分(fen)會(hui)沉積(ji)于(yu)濾料表(biao)面，增(zeng)大(da)阻力(li)，所以一(yi)般(ban)的正確更換時間(jian)是三至(zhi)五個月！
