濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或(huo)采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按安裝方(fang)式(shi)分,可以(yi)分為(wei)斜插式(shi),側裝式(shi),吊裝式(shi),上(shang)裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)材料分,可以(yi)分為(wei)長纖(xian)維(wei)聚酯(zhi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi),復合纖(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi),防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi),阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi),覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi),納米(mi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)等(deng)。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)早在(zai)20世紀70年(nian)代就已(yi)經在(zai)日(ri)本(ben)和(he)歐美(mei)(mei)一些國家出(chu)現(xian),具有體積(ji)小(xiao),效(xiao)率高,投資省,易維護等(deng)(deng)優(you)點,但因其設備(bei)容量(liang)(liang)小(xiao),難組合成大(da)(da)風(feng)量(liang)(liang)設備(bei),過濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏低(di),應(ying)用(yong)(yong)范圍窄,僅(jin)在(zai)糧食(shi)、焊接等(deng)(deng)行業(ye)應(ying)用(yong)(yong),所以多年(nian)來未能大(da)(da)量(liang)(liang)推廣(guang)。近年(nian)來,隨著新(xin)技術、新(xin)材料不(bu)斷地發展(zhan),以日(ri)本(ben),美(mei)(mei)國的(de)公司為(wei)代表(biao),對除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)結構(gou)和(he)濾(lv)(lv)(lv)料進(jin)行了改進(jin),使(shi)得濾(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)廣(guang)泛地應(ying)用(yong)(yong)于(yu)水泥、鋼鐵、電(dian)力、食(shi)品、冶金、化工(gong)等(deng)(deng)工(gong)業(ye)領(ling)域(yu),整(zheng)體容量(liang)(liang)增加數倍,成為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大(da)(da)型除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(GB6719-86類),是解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)對超細(xi)粉塵(chen)收(shou)集(ji)難、過濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速高、清灰(hui)效(xiao)果差、濾(lv)(lv)(lv)袋易磨損破漏、運(yun)行成本(ben)高的(de)上(shang)好方案,和(he)市場上(shang)現(xian)有各種(zhong)袋式、靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)相比具有有效(xiao)過濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)大(da)(da)、壓差低(di)、低(di)排放、體積(ji)小(xiao)、使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)長(chang)等(deng)(deng)特點,成為(wei)工(gong)業(ye)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)發展(zhan)的(de)新(xin)方向(xiang)。
濾筒式除(chu)塵器的(de)結構是由進風(feng)管(guan)、排(pai)風(feng)管(guan)、箱(xiang)(xiang)體、灰(hui)斗、清(qing)灰(hui)裝(zhuang)置(zhi)、導流裝(zhuang)置(zhi)、氣流分(fen)流分(fen)布(bu)板、濾筒及電控裝(zhuang)置(zhi)組成,類似氣箱(xiang)(xiang)脈(mo)沖袋除(chu)塵結構。
濾筒(tong)在除塵器中的布置很重(zhong)要,既可以垂(chui)直(zhi)(zhi)布置在箱(xiang)體花(hua)板上,也可以傾斜布置 在花(hua)板上,從清灰(hui)效果看,垂(chui)直(zhi)(zhi)布置較為(wei)合理。花(hua)板下部為(wei)過濾室,上部為(wei)氣(qi)箱(xiang)脈沖室。在除塵器入口處裝(zhuang)有氣(qi)流分布板。
含塵氣體進(jin)(jin)入除塵器灰斗(dou)后,由于氣流(liu)斷面(mian)突然擴大及氣流(liu)分(fen)布板作用,氣流(liu)中一部(bu)分(fen)粗大顆粒(li)(li)在(zai)(zai)動和慣性力作用下沉降(jiang)在(zai)(zai)灰斗(dou);粒(li)(li)度(du)細、密(mi)度(du)小(xiao)的塵粒(li)(li)進(jin)(jin)入濾塵室后,通過布朗擴散(san)和篩(shai)濾等組合(he)效應,使(shi)粉(fen)塵沉積在(zai)(zai)濾料表面(mian)上,凈(jing)化后的氣體進(jin)(jin)入凈(jing)氣室由排氣管經風機排出。
濾(lv)筒(tong)式(shi)除塵器的(de)(de)阻(zu)力隨濾(lv)料表面粉(fen)塵層厚度的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻(zu)力達到某一(yi)規(gui)定值(zhi)時進行清(qing)灰。此(ci)時PLC程序(xu)控制脈(mo)沖(chong)閥(fa)的(de)(de)啟閉,首先一(yi)分室提升(sheng)閥(fa)關(guan)閉,將過(guo)濾(lv)氣流截斷,然后電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)開啟,壓(ya)縮空氣以及短的(de)(de)時間在(zai)上箱體內迅(xun)速膨(peng)脹,涌入(ru)濾(lv)筒(tong),使濾(lv)筒(tong)膨(peng)脹變形產生振動,并在(zai)逆向(xiang)氣流沖(chong)刷的(de)(de)作用下,附(fu)著(zhu)在(zai)濾(lv)袋外表面上的(de)(de)粉(fen)塵被(bei)剝離落入(ru)灰斗(dou)中(zhong)。清(qing)灰完(wan)畢后,電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)關(guan)閉,提升(sheng)閥(fa)打(da)開,該室又(you)恢(hui)復過(guo)濾(lv)狀(zhuang)態。清(qing)灰各室依次進行,從一(yi)室清(qing)灰開始至下一(yi)次清(qing)灰開始為一(yi)個(ge)清(qing)灰周期。脫落的(de)(de)粉(fen)塵掉入(ru)灰斗(dou)內通過(guo)缷灰閥(fa)排出(chu)。
在此過(guo)(guo)程中必須定(ding)期對(dui)濾(lv)(lv)筒(tong)進行更換和(he)(he)清洗,以確保過(guo)(guo)濾(lv)(lv)效(xiao)果和(he)(he)精(jing)度,因為在過(guo)(guo)濾(lv)(lv)過(guo)(guo)程中粉塵除了(le)被阻(zu)隔外(wai)還有部分會沉積(ji)于(yu)濾(lv)(lv)料表面(mian),增大阻(zu)力,所以一般的正(zheng)確更換時間是三至五個月(yue)!