濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以(yi)(yi)(yi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組(zu)成(cheng)或采用脈沖噴吹的除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按安(an)裝(zhuang)(zhuang)方式(shi)(shi)(shi)分(fen)，可以(yi)(yi)(yi)分(fen)為斜插(cha)式(shi)(shi)(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)(shi)，上(shang)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)材料分(fen)，可以(yi)(yi)(yi)分(fen)為長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃(ran)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)早在(zai)20世(shi)紀70年(nian)代就已經在(zai)日本(ben)和(he)歐美(mei)一些國家出(chu)現(xian)，具(ju)有(you)(you)體(ti)積小，效率高(gao)，投資省(sheng)，易(yi)(yi)維護等(deng)優點，但因其設備容(rong)量小，難組合成大風(feng)量設備，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏低(di)(di)，應用(yong)(yong)(yong)(yong)范(fan)圍窄，僅在(zai)糧食(shi)、焊接等(deng)行業(ye)應用(yong)(yong)(yong)(yong)，所以(yi)多年(nian)來(lai)未(wei)能大量推廣。近年(nian)來(lai)，隨著新(xin)技術、新(xin)材料(liao)不斷地發(fa)展，以(yi)日本(ben)，美(mei)國的(de)公司(si)為(wei)代表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)結構和(he)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)進行了改(gai)進，使得濾(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)廣泛地應用(yong)(yong)(yong)(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電力(li)、食(shi)品、冶(ye)金(jin)、化工等(deng)工業(ye)領域，整體(ti)容(rong)量增加數(shu)倍，成為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面(mian)積>2000m2大型除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收(shou)集難、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速高(gao)、清灰(hui)效果差、濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)易(yi)(yi)磨損破漏、運行成本(ben)高(gao)的(de)上好方案，和(he)市場上現(xian)有(you)(you)各(ge)種(zhong)袋(dai)式、靜電除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)相(xiang)比具(ju)有(you)(you)有(you)(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面(mian)積大、壓差低(di)(di)、低(di)(di)排放(fang)、體(ti)積小、使用(yong)(yong)(yong)(yong)壽命(ming)長等(deng)特點，成為(wei)工業(ye)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)發(fa)展的(de)新(xin)方向。
濾筒(tong)式(shi)除(chu)塵(chen)器的結構是由進風(feng)(feng)管、排風(feng)(feng)管、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)置(zhi)、導(dao)流(liu)裝(zhuang)置(zhi)、氣(qi)流(liu)分流(liu)分布板、濾筒(tong)及電(dian)控(kong)裝(zhuang)置(zhi)組(zu)成(cheng)，類似氣(qi)箱脈(mo)沖袋(dai)除(chu)塵(chen)結構。
濾筒在除塵(chen)器中的布(bu)置很重要，既可以垂(chui)直布(bu)置在箱體花(hua)(hua)板(ban)上，也可以傾斜布(bu)置 在花(hua)(hua)板(ban)上，從清灰效果(guo)看，垂(chui)直布(bu)置較為合理。花(hua)(hua)板(ban)下(xia)部為過濾室，上部為氣箱脈沖(chong)室。在除塵(chen)器入(ru)口(kou)處裝有氣流分布(bu)板(ban)。
含塵氣體(ti)進入除塵器灰(hui)斗(dou)后，由(you)(you)于(yu)氣流斷(duan)面(mian)突然擴大(da)及氣流分(fen)布板(ban)作(zuo)用，氣流中一部分(fen)粗(cu)大(da)顆(ke)粒在(zai)(zai)動和慣性力(li)作(zuo)用下沉(chen)降在(zai)(zai)灰(hui)斗(dou)；粒度細、密度小的塵粒進入濾(lv)塵室后，通過布朗擴散和篩濾(lv)等組合效應(ying)，使粉塵沉(chen)積在(zai)(zai)濾(lv)料(liao)表面(mian)上，凈化后的氣體(ti)進入凈氣室由(you)(you)排氣管經風機排出。
濾(lv)筒式除塵(chen)器的(de)阻力隨(sui)濾(lv)料表(biao)面粉(fen)塵(chen)層厚(hou)度(du)的(de)增加而增大。阻力達到某一(yi)規(gui)定值時進(jin)行清灰(hui)(hui)(hui)(hui)。此(ci)時PLC程序控(kong)制脈沖(chong)(chong)閥的(de)啟(qi)閉，首先一(yi)分室提升閥關閉，將過濾(lv)氣流截斷，然后(hou)電磁脈沖(chong)(chong)閥開(kai)啟(qi)，壓縮空氣以(yi)及短的(de)時間在(zai)上(shang)箱體內(nei)迅速膨(peng)脹，涌入(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨(peng)脹變(bian)形產(chan)生振動，并(bing)在(zai)逆向氣流沖(chong)(chong)刷的(de)作用(yong)下，附(fu)著在(zai)濾(lv)袋(dai)外表(biao)面上(shang)的(de)粉(fen)塵(chen)被剝離落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗中。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)完畢后(hou)，電磁脈沖(chong)(chong)閥關閉，提升閥打開(kai)，該室又恢復(fu)過濾(lv)狀態(tai)。清灰(hui)(hui)(hui)(hui)各室依次進(jin)行，從一(yi)室清灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)始至(zhi)下一(yi)次清灰(hui)(hui)(hui)(hui)開(kai)始為一(yi)個(ge)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期。脫落的(de)粉(fen)塵(chen)掉入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗內(nei)通過缷(xie)灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥排(pai)出。
在(zai)此過(guo)(guo)程中必須定期對濾筒進(jin)行更(geng)換(huan)和清洗，以確(que)保過(guo)(guo)濾效果和精度，因(yin)為在(zai)過(guo)(guo)濾過(guo)(guo)程中粉(fen)塵除了被(bei)阻(zu)隔外還(huan)有(you)部(bu)分會沉積(ji)于(yu)濾料(liao)表面，增大(da)阻(zu)力，所(suo)以一般的(de)正(zheng)確(que)更(geng)換(huan)時間是三至五(wu)個月(yue)！
