濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組(zu)成或采用脈沖噴吹的除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按安(an)裝(zhuang)方式(shi)分，可(ke)以(yi)分為斜插式(shi)，側裝(zhuang)式(shi)，吊(diao)裝(zhuang)式(shi)，上(shang)裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分，可(ke)以(yi)分為長纖維(wei)聚(ju)酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器早在(zai)20世紀(ji)70年(nian)代就已經在(zai)日本(ben)和歐美(mei)一些(xie)國家出(chu)現(xian)，具(ju)有(you)體積小，效率(lv)高，投(tou)資省，易維護等(deng)(deng)優點(dian)，但(dan)因其設(she)備(bei)容(rong)量(liang)小，難組合成(cheng)大風(feng)量(liang)設(she)備(bei)，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏低(di)，應(ying)用(yong)范圍窄，僅在(zai)糧食、焊接等(deng)(deng)行業(ye)應(ying)用(yong)，所以多年(nian)來(lai)未能大量(liang)推廣。近(jin)年(nian)來(lai)，隨著新技術、新材料不斷(duan)地發展，以日本(ben)，美(mei)國的公司為(wei)(wei)代表，對除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的結(jie)構和濾(lv)(lv)(lv)(lv)料進行了改進，使(shi)得濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器廣泛地應(ying)用(yong)于(yu)水泥、鋼(gang)鐵、電力、食品(pin)、冶金(jin)、化(hua)工等(deng)(deng)工業(ye)領域，整(zheng)體容(rong)量(liang)增加數(shu)倍(bei)，成(cheng)為(wei)(wei)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)面積>2000m2大型除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器（GB6719－86類），是解(jie)決傳統除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器對超細(xi)粉塵(chen)(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速高、清灰效果差(cha)、濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋易磨(mo)損破漏、運行成(cheng)本(ben)高的上好方(fang)案，和市場上現(xian)有(you)各種袋式(shi)、靜電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器相比具(ju)有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)面積大、壓差(cha)低(di)、低(di)排放、體積小、使(shi)用(yong)壽命(ming)長(chang)等(deng)(deng)特點(dian)，成(cheng)為(wei)(wei)工業(ye)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器發展的新方(fang)向。
濾筒式除(chu)(chu)塵器的結構是由(you)進風(feng)管(guan)、排風(feng)管(guan)、箱(xiang)體、灰斗(dou)、清灰裝置、導流(liu)裝置、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板(ban)、濾筒及(ji)電(dian)控裝置組成，類似氣箱(xiang)脈沖袋除(chu)(chu)塵結構。
濾(lv)(lv)筒在除(chu)塵器(qi)中的布(bu)(bu)置很重要，既可(ke)以(yi)(yi)垂直(zhi)布(bu)(bu)置在箱體花(hua)板(ban)上(shang)，也可(ke)以(yi)(yi)傾斜布(bu)(bu)置 在花(hua)板(ban)上(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂直(zhi)布(bu)(bu)置較為合理。花(hua)板(ban)下部為過濾(lv)(lv)室(shi)，上(shang)部為氣箱脈沖室(shi)。在除(chu)塵器(qi)入口處裝有氣流分布(bu)(bu)板(ban)。
含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)體進入除塵(chen)器灰斗后，由于氣(qi)(qi)流斷面突然擴大(da)及氣(qi)(qi)流分布(bu)板作用，氣(qi)(qi)流中一(yi)部分粗大(da)顆粒(li)在動(dong)和(he)慣性力作用下沉降在灰斗；粒(li)度細(xi)、密(mi)度小的塵(chen)粒(li)進入濾(lv)塵(chen)室(shi)后，通(tong)過布(bu)朗擴散和(he)篩濾(lv)等(deng)組合效應，使(shi)粉塵(chen)沉積在濾(lv)料表面上，凈(jing)化后的氣(qi)(qi)體進入凈(jing)氣(qi)(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)經風機排(pai)出。
濾(lv)(lv)筒(tong)式除塵(chen)器的(de)(de)阻力隨濾(lv)(lv)料表面(mian)粉塵(chen)層厚度(du)的(de)(de)增(zeng)(zeng)加而增(zeng)(zeng)大(da)。阻力達到某(mou)一(yi)規(gui)定值時(shi)(shi)進行清(qing)灰(hui)(hui)。此時(shi)(shi)PLC程序(xu)控制脈(mo)沖(chong)閥(fa)的(de)(de)啟閉(bi)，首先一(yi)分室提升(sheng)閥(fa)關(guan)閉(bi)，將過濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然后電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)開啟，壓(ya)縮空氣(qi)以及短的(de)(de)時(shi)(shi)間在上(shang)箱(xiang)體內迅速膨脹，涌(yong)入濾(lv)(lv)筒(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)膨脹變(bian)形產生振動，并在逆向(xiang)氣(qi)流沖(chong)刷的(de)(de)作用下(xia)，附著在濾(lv)(lv)袋外(wai)表面(mian)上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)被剝(bo)離落(luo)(luo)入灰(hui)(hui)斗(dou)中。清(qing)灰(hui)(hui)完畢后，電磁脈(mo)沖(chong)閥(fa)關(guan)閉(bi)，提升(sheng)閥(fa)打開，該室又(you)恢(hui)復過濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)(hui)各室依(yi)次進行，從(cong)一(yi)室清(qing)灰(hui)(hui)開始至(zhi)下(xia)一(yi)次清(qing)灰(hui)(hui)開始為一(yi)個清(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落(luo)(luo)的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰(hui)(hui)斗(dou)內通過缷灰(hui)(hui)閥(fa)排(pai)出。
在此(ci)過(guo)程中(zhong)必須定(ding)期對(dui)濾筒(tong)進行更換和(he)清洗，以(yi)確保過(guo)濾效果和(he)精度，因為(wei)在過(guo)濾過(guo)程中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外還有部分(fen)會沉積于濾料表面，增大阻(zu)力(li)，所以(yi)一般的正確更換時間是三至五個月！
