濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)筒(tong)作為過濾(lv)元件所組成或采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按(an)安裝(zhuang)(zhuang)方式分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按(an)濾(lv)筒(tong)材料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長纖維聚(ju)酯(zhi)濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復合(he)纖維濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防(fang)靜電濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆(fu)膜濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米(mi)濾(lv)筒(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)早在20世紀70年(nian)代就已經在日(ri)本和(he)歐美(mei)一些國家出現，具有體(ti)(ti)積小，效(xiao)率高，投(tou)資省，易維(wei)護等優(you)點(dian)，但因(yin)其設備(bei)容量(liang)小，難(nan)組(zu)合成大風(feng)量(liang)設備(bei)，過濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏(pian)低(di)，應(ying)用(yong)(yong)范圍窄(zhai)，僅在糧食、焊接等行(xing)業應(ying)用(yong)(yong)，所以(yi)多年(nian)來(lai)未能大量(liang)推廣。近年(nian)來(lai)，隨著新技術、新材料(liao)(liao)不斷地(di)發展，以(yi)日(ri)本，美(mei)國的公司為代表(biao)，對除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的結構和(he)濾(lv)(lv)(lv)料(liao)(liao)進(jin)行(xing)了改(gai)進(jin)，使得濾(lv)(lv)(lv)筒除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛(fan)地(di)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)水(shui)泥、鋼(gang)鐵、電力(li)、食品、冶(ye)金、化工(gong)等工(gong)業領域(yu)，整體(ti)(ti)容量(liang)增加數倍(bei)，成為過濾(lv)(lv)(lv)面(mian)積>2000m2大型(xing)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類(lei)），是(shi)解決傳統(tong)除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)對超細粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過濾(lv)(lv)(lv)風(feng)速高、清(qing)灰效(xiao)果差、濾(lv)(lv)(lv)袋易磨損破漏、運行(xing)成本高的上好方(fang)案，和(he)市(shi)場上現有各種(zhong)袋式、靜電除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相(xiang)比具有有效(xiao)過濾(lv)(lv)(lv)面(mian)積大、壓差低(di)、低(di)排放、體(ti)(ti)積小、使用(yong)(yong)壽命長等特點(dian)，成為工(gong)業除塵(chen)(chen)器(qi)(qi)發展的新方(fang)向。
濾(lv)筒式除塵(chen)器的結(jie)構是由進風管、排風管、箱體、灰斗(dou)、清(qing)灰裝置、導流裝置、氣(qi)流分流分布(bu)板、濾(lv)筒及(ji)電(dian)控裝置組成，類似氣(qi)箱脈沖袋除塵(chen)結(jie)構。
濾筒在除塵器中(zhong)的布(bu)(bu)置很重(zhong)要，既可以(yi)垂直布(bu)(bu)置在箱體花板上(shang)，也(ye)可以(yi)傾斜布(bu)(bu)置 在花板上(shang)，從清(qing)灰效果看(kan)，垂直布(bu)(bu)置較為(wei)(wei)(wei)合理。花板下部為(wei)(wei)(wei)過濾室，上(shang)部為(wei)(wei)(wei)氣箱脈(mo)沖室。在除塵器入(ru)口處裝有(you)氣流分布(bu)(bu)板。
含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入除塵(chen)(chen)(chen)器灰斗(dou)后(hou)，由于氣(qi)(qi)流(liu)斷面(mian)突然擴(kuo)大及氣(qi)(qi)流(liu)分布(bu)(bu)板作用，氣(qi)(qi)流(liu)中一部(bu)分粗大顆粒在(zai)動和慣性力作用下沉降(jiang)在(zai)灰斗(dou)；粒度細、密度小(xiao)的塵(chen)(chen)(chen)粒進(jin)(jin)入濾(lv)(lv)塵(chen)(chen)(chen)室后(hou)，通過(guo)布(bu)(bu)朗擴(kuo)散和篩(shai)濾(lv)(lv)等(deng)組(zu)合(he)效應，使粉塵(chen)(chen)(chen)沉積(ji)在(zai)濾(lv)(lv)料表面(mian)上，凈化(hua)后(hou)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)(jin)入凈氣(qi)(qi)室由排氣(qi)(qi)管(guan)經風機排出。
濾筒(tong)式除(chu)塵器的(de)阻力隨濾料(liao)表(biao)面(mian)粉(fen)塵層厚(hou)度的(de)增加而(er)增大。阻力達到某(mou)一(yi)(yi)(yi)規定(ding)值時進行清(qing)(qing)灰(hui)。此時PLC程序控制脈沖閥的(de)啟(qi)閉，首先一(yi)(yi)(yi)分室提升閥關(guan)閉，將過(guo)濾氣(qi)流截(jie)斷，然(ran)后電磁脈沖閥開啟(qi)，壓縮空氣(qi)以及(ji)短的(de)時間在(zai)上箱(xiang)體(ti)內迅速膨脹，涌入濾筒(tong)，使濾筒(tong)膨脹變形產(chan)生振動，并在(zai)逆(ni)向氣(qi)流沖刷的(de)作用下(xia)，附著在(zai)濾袋外表(biao)面(mian)上的(de)粉(fen)塵被剝離落入灰(hui)斗中。清(qing)(qing)灰(hui)完畢(bi)后，電磁脈沖閥關(guan)閉，提升閥打(da)開，該(gai)室又恢復過(guo)濾狀態。清(qing)(qing)灰(hui)各室依次(ci)進行，從一(yi)(yi)(yi)室清(qing)(qing)灰(hui)開始(shi)(shi)至下(xia)一(yi)(yi)(yi)次(ci)清(qing)(qing)灰(hui)開始(shi)(shi)為一(yi)(yi)(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)周期(qi)。脫落的(de)粉(fen)塵掉(diao)入灰(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)閥排出。
在(zai)此過程中必(bi)須定期對濾(lv)筒(tong)進行更(geng)換和(he)清(qing)洗(xi)，以確保過濾(lv)效果和(he)精度，因為在(zai)過濾(lv)過程中粉塵(chen)除了被阻隔(ge)外還有部分會沉積(ji)于濾(lv)料(liao)表面(mian)，增大(da)阻力，所以一般(ban)的正確更(geng)換時間是三至五個(ge)月！
