濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)元件所組成或采用脈(mo)沖噴吹的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)方(fang)式(shi)(shi)分，可以(yi)分為斜插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，上(shang)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料分，可以(yi)分為長纖維聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，阻(zu)燃(ran)濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)，納(na)米濾(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)筒(tong)式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)早在20世紀70年代就(jiu)已(yi)經在日本(ben)和歐(ou)美一些國家(jia)出(chu)現，具有體(ti)(ti)積(ji)小，效率高，投資省，易維護等(deng)優點，但因其設備容量(liang)小，難組合(he)成大(da)(da)風量(liang)設備，過(guo)濾(lv)(lv)風速偏低(di)，應用范圍窄，僅在糧食、焊接(jie)等(deng)行(xing)業應用，所以(yi)多年來未(wei)能大(da)(da)量(liang)推廣。近年來，隨(sui)著新技術、新材料不斷地發展，以(yi)日本(ben)，美國的(de)(de)公司為(wei)代表，對除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)結構和濾(lv)(lv)料進行(xing)了改進，使(shi)(shi)得濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)廣泛(fan)地應用于(yu)水(shui)泥(ni)、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工(gong)(gong)等(deng)工(gong)(gong)業領域，整體(ti)(ti)容量(liang)增加(jia)數(shu)倍(bei)，成為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大(da)(da)型除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)對超細粉(fen)塵(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)風速高、清灰效果差、濾(lv)(lv)袋易磨(mo)損(sun)破漏(lou)、運(yun)行(xing)成本(ben)高的(de)(de)上好(hao)方案，和市場上現有各種袋式、靜電除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)相比具有有效過(guo)濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)大(da)(da)、壓差低(di)、低(di)排放、體(ti)(ti)積(ji)小、使(shi)(shi)用壽命長(chang)等(deng)特點，成為(wei)工(gong)(gong)業除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)發展的(de)(de)新方向(xiang)。
濾(lv)筒式除塵(chen)器的結(jie)構是(shi)由(you)進風管(guan)、排風管(guan)、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝置(zhi)、導流(liu)裝置(zhi)、氣(qi)流(liu)分流(liu)分布板、濾(lv)筒及電控裝置(zhi)組成，類(lei)似氣(qi)箱脈沖袋(dai)除塵(chen)結(jie)構。
濾筒在(zai)除塵器(qi)中的布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)很重要，既可(ke)以垂(chui)直布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)在(zai)箱體(ti)花(hua)板(ban)上，也可(ke)以傾斜布(bu)(bu)置(zhi)(zhi) 在(zai)花(hua)板(ban)上，從清灰效(xiao)果看，垂(chui)直布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)較為合理(li)。花(hua)板(ban)下部為過濾室，上部為氣箱脈(mo)沖室。在(zai)除塵器(qi)入口處裝(zhuang)有氣流分布(bu)(bu)板(ban)。
含塵(chen)(chen)氣體進入(ru)除塵(chen)(chen)器灰斗(dou)后(hou)，由(you)于氣流斷(duan)面突然擴大(da)及(ji)氣流分(fen)布(bu)板作用，氣流中(zhong)一部分(fen)粗大(da)顆粒(li)在動(dong)和慣性力作用下沉降(jiang)在灰斗(dou)；粒(li)度細、密度小的(de)塵(chen)(chen)粒(li)進入(ru)濾(lv)塵(chen)(chen)室(shi)后(hou)，通過布(bu)朗擴散和篩濾(lv)等組合效應(ying)，使(shi)粉塵(chen)(chen)沉積在濾(lv)料表面上，凈化后(hou)的(de)氣體進入(ru)凈氣室(shi)由(you)排氣管經風機排出。
濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)器的(de)(de)(de)阻(zu)力(li)隨(sui)濾(lv)(lv)料表(biao)面粉塵(chen)層厚度(du)的(de)(de)(de)增加而(er)增大。阻(zu)力(li)達到某一(yi)規(gui)定值時進行清(qing)灰(hui)(hui)(hui)。此時PLC程序控(kong)制脈沖閥(fa)的(de)(de)(de)啟(qi)(qi)閉(bi)，首先一(yi)分室提升閥(fa)關(guan)閉(bi)，將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)(qi)(qi)流截斷，然(ran)后(hou)電磁脈沖閥(fa)開(kai)(kai)啟(qi)(qi)，壓縮空氣(qi)(qi)(qi)以(yi)及(ji)短的(de)(de)(de)時間在(zai)(zai)上箱體(ti)內迅速(su)膨脹(zhang)(zhang)，涌入濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹(zhang)(zhang)變形(xing)產生振(zhen)動，并在(zai)(zai)逆向氣(qi)(qi)(qi)流沖刷的(de)(de)(de)作用下(xia)，附(fu)著在(zai)(zai)濾(lv)(lv)袋外表(biao)面上的(de)(de)(de)粉塵(chen)被剝離落入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)中(zhong)。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)完畢后(hou)，電磁脈沖閥(fa)關(guan)閉(bi)，提升閥(fa)打開(kai)(kai)，該室又(you)恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)各室依次進行，從一(yi)室清(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)始至下(xia)一(yi)次清(qing)灰(hui)(hui)(hui)開(kai)(kai)始為一(yi)個清(qing)灰(hui)(hui)(hui)周期。脫落的(de)(de)(de)粉塵(chen)掉(diao)入灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)內通(tong)過(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)排(pai)出。
在此過程(cheng)(cheng)中必須定(ding)期對濾(lv)筒進行更換和清(qing)洗，以確(que)保過濾(lv)效果(guo)和精度，因為在過濾(lv)過程(cheng)(cheng)中粉塵(chen)除了(le)被阻隔外(wai)還有(you)部分會沉積于濾(lv)料表面，增大阻力，所以一般的正確(que)更換時(shi)間是三(san)至五個月！
