濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元(yuan)件所組(zu)成或采用脈沖噴吹的(de)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按(an)安裝方式(shi)分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊(diao)裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒材料分(fen)，可(ke)以(yi)分(fen)為長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，復(fu)合(he)纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)等(deng)。

濾(lv)(lv)筒式(shi)除塵(chen)器(qi)早(zao)在(zai)20世紀70年代(dai)就已(yi)經在(zai)日(ri)本和(he)歐美一些國家出現(xian)，具(ju)有(you)體積(ji)(ji)小，效(xiao)率高，投(tou)資(zi)省，易維護(hu)等(deng)優點，但因其設備容量(liang)(liang)小，難(nan)組合成大(da)風(feng)量(liang)(liang)設備，過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低，應用范圍(wei)窄(zhai)，僅在(zai)糧(liang)食(shi)、焊(han)接等(deng)行業應用，所以多年來未(wei)能大(da)量(liang)(liang)推廣(guang)。近年來，隨(sui)著(zhu)新(xin)技術、新(xin)材料(liao)不斷地發(fa)展，以日(ri)本，美國的(de)公司為代(dai)表，對除塵(chen)器(qi)的(de)結構(gou)和(he)濾(lv)(lv)料(liao)進行了改進，使(shi)得濾(lv)(lv)筒除塵(chen)器(qi)廣(guang)泛(fan)地應用于(yu)水泥、鋼(gang)鐵、電力(li)、食(shi)品、冶金、化工等(deng)工業領域，整體容量(liang)(liang)增(zeng)加數倍，成為過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大(da)型(xing)除塵(chen)器(qi)（GB6719－86類），是解決傳統除塵(chen)器(qi)對超(chao)細粉塵(chen)收集難(nan)、過(guo)濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高、清灰效(xiao)果差、濾(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運行成本高的(de)上好(hao)方(fang)案，和(he)市場上現(xian)有(you)各種袋(dai)式(shi)、靜電除塵(chen)器(qi)相比具(ju)有(you)有(you)效(xiao)過(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)(ji)大(da)、壓差低、低排(pai)放、體積(ji)(ji)小、使(shi)用壽命長等(deng)特點，成為工業除塵(chen)器(qi)發(fa)展的(de)新(xin)方(fang)向。

濾筒(tong)(tong)式除塵(chen)器的(de)結(jie)構是(shi)由進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝(zhuang)(zhuang)置、導流裝(zhuang)(zhuang)置、氣流分流分布板、濾筒(tong)(tong)及(ji)電控裝(zhuang)(zhuang)置組成，類(lei)似氣箱脈沖袋除塵(chen)結(jie)構。

濾(lv)筒在(zai)除塵器中的布(bu)置很重(zhong)要，既可(ke)以垂直布(bu)置在(zai)箱體花(hua)板(ban)上(shang)(shang)，也可(ke)以傾斜(xie)布(bu)置　在(zai)花(hua)板(ban)上(shang)(shang)，從清灰效果看，垂直布(bu)置較為(wei)合理(li)。花(hua)板(ban)下部為(wei)過濾(lv)室(shi)，上(shang)(shang)部為(wei)氣箱脈沖室(shi)。在(zai)除塵器入口處裝(zhuang)有氣流分布(bu)板(ban)。

含塵(chen)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)除(chu)塵(chen)器灰斗后，由于氣(qi)流斷面突然(ran)擴大及氣(qi)流分布板(ban)作(zuo)用，氣(qi)流中(zhong)一部分粗大顆(ke)粒(li)在動和慣性力作(zuo)用下沉(chen)降(jiang)在灰斗；粒(li)度(du)細、密度(du)小的(de)塵(chen)粒(li)進(jin)入(ru)濾(lv)塵(chen)室(shi)后，通過布朗(lang)擴散(san)和篩(shai)濾(lv)等組(zu)合效應，使粉塵(chen)沉(chen)積在濾(lv)料表面上，凈化(hua)后的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)凈氣(qi)室(shi)由排氣(qi)管經風機排出(chu)。

濾(lv)(lv)筒式除塵(chen)器的阻(zu)力(li)隨濾(lv)(lv)料表面粉塵(chen)層厚度的增(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)大(da)。阻(zu)力(li)達到(dao)某一(yi)規(gui)定值時(shi)進行清(qing)(qing)灰(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈沖(chong)閥的啟閉，首先一(yi)分(fen)室(shi)(shi)提升(sheng)閥關(guan)閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然(ran)后電磁(ci)脈沖(chong)閥開(kai)啟，壓縮(suo)空氣(qi)以及短的時(shi)間在(zai)上箱(xiang)體內(nei)迅速(su)膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動，并(bing)在(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)刷的作用下(xia)，附著在(zai)濾(lv)(lv)袋外表面上的粉塵(chen)被剝(bo)離落入(ru)灰(hui)斗中(zhong)。清(qing)(qing)灰(hui)完畢(bi)后，電磁(ci)脈沖(chong)閥關(guan)閉，提升(sheng)閥打開(kai)，該室(shi)(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀(zhuang)態。清(qing)(qing)灰(hui)各室(shi)(shi)依次進行，從一(yi)室(shi)(shi)清(qing)(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)至下(xia)一(yi)次清(qing)(qing)灰(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)個(ge)清(qing)(qing)灰(hui)周期。脫落的粉塵(chen)掉入(ru)灰(hui)斗內(nei)通過(guo)缷灰(hui)閥排(pai)出(chu)。

在此(ci)過(guo)程(cheng)中必(bi)須定期(qi)對濾筒進行更換和清洗，以確(que)保過(guo)濾效果和精(jing)度，因(yin)為在過(guo)濾過(guo)程(cheng)中粉塵除(chu)了(le)被阻(zu)隔(ge)外(wai)還(huan)有(you)部分(fen)會沉積(ji)于濾料表面，增大阻(zu)力，所以一般的正確(que)更換時間是(shi)三(san)至五個月！