濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)元件(jian)所(suo)組成或采用(yong)脈沖(chong)噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)器。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器按安(an)裝方式(shi)(shi)分，可以分為斜插(cha)式(shi)(shi)，側裝式(shi)(shi)，吊(diao)裝式(shi)(shi)，上裝式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)材料分，可以分為長纖(xian)維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器，復合纖(xian)維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器，防靜(jing)電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)器等。
濾(lv)筒式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)早在20世紀70年(nian)代就已經在日本(ben)和歐美一些國家出現，具(ju)有(you)體(ti)積(ji)(ji)小(xiao)，效率高，投資(zi)省(sheng)，易(yi)維(wei)護等優點，但(dan)因其設備(bei)容量(liang)小(xiao)，難組合(he)成大(da)風(feng)(feng)量(liang)設備(bei)，過(guo)濾(lv)風(feng)(feng)速偏低，應用范圍窄，僅在糧食(shi)、焊接等行業(ye)應用，所以多年(nian)來未能大(da)量(liang)推廣(guang)。近年(nian)來，隨著(zhu)新技(ji)術、新材(cai)料(liao)不斷地發(fa)展，以日本(ben)，美國的(de)公司為代表，對除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)結構(gou)和濾(lv)料(liao)進(jin)行了改(gai)進(jin)，使得濾(lv)筒除(chu)塵(chen)器(qi)廣(guang)泛地應用于水泥(ni)、鋼鐵、電(dian)力、食(shi)品、冶(ye)金、化工等工業(ye)領域，整體(ti)容量(liang)增加數倍，成為過(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)器(qi)（GB6719－86類(lei)），是(shi)解決(jue)傳統除(chu)塵(chen)器(qi)對超細粉塵(chen)收(shou)集難、過(guo)濾(lv)風(feng)(feng)速高、清灰效果差、濾(lv)袋易(yi)磨損(sun)破漏、運(yun)行成本(ben)高的(de)上好方案，和市場上現有(you)各種袋式(shi)、靜電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)相比具(ju)有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)面積(ji)(ji)大(da)、壓(ya)差低、低排放、體(ti)積(ji)(ji)小(xiao)、使用壽命長等特點，成為工業(ye)除(chu)塵(chen)器(qi)發(fa)展的(de)新方向。
濾筒(tong)式除(chu)塵(chen)器的結(jie)構(gou)是由進風管、排風管、箱體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝置、導流裝置、氣流分(fen)(fen)流分(fen)(fen)布(bu)板(ban)、濾筒(tong)及電(dian)控裝置組成，類(lei)似氣箱脈沖袋除(chu)塵(chen)結(jie)構(gou)。
濾(lv)筒(tong)在除塵器中的布置(zhi)很重(zhong)要，既可以(yi)垂直布置(zhi)在箱體花(hua)板上(shang)，也可以(yi)傾(qing)斜布置(zhi) 在花(hua)板上(shang)，從清灰效果(guo)看，垂直布置(zhi)較為合理(li)。花(hua)板下部為過濾(lv)室(shi)(shi)，上(shang)部為氣箱脈沖(chong)室(shi)(shi)。在除塵器入口處裝(zhuang)有(you)氣流分布板。
含塵(chen)氣(qi)體進(jin)(jin)入除塵(chen)器灰斗(dou)后，由(you)于氣(qi)流(liu)斷面(mian)突然擴(kuo)大(da)及氣(qi)流(liu)分布(bu)板作用(yong)，氣(qi)流(liu)中一部分粗大(da)顆粒(li)在(zai)動和慣性力作用(yong)下沉降在(zai)灰斗(dou)；粒(li)度細(xi)、密(mi)度小的塵(chen)粒(li)進(jin)(jin)入濾塵(chen)室后，通過(guo)布(bu)朗擴(kuo)散(san)和篩濾等組合效應(ying)，使粉塵(chen)沉積在(zai)濾料表面(mian)上，凈化后的氣(qi)體進(jin)(jin)入凈氣(qi)室由(you)排氣(qi)管經風機排出。
濾筒(tong)式除塵(chen)器的阻(zu)力(li)隨濾料(liao)表(biao)面(mian)粉(fen)塵(chen)層(ceng)厚度的增加(jia)而增大。阻(zu)力(li)達(da)到(dao)某一規(gui)定(ding)值時(shi)進行清(qing)灰(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈(mo)沖閥(fa)(fa)的啟閉(bi)，首先一分室提升(sheng)閥(fa)(fa)關閉(bi)，將過濾氣(qi)流截斷，然后電磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)開啟，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)以及短(duan)的時(shi)間在上(shang)箱(xiang)體內(nei)迅速膨脹，涌入濾筒(tong)，使濾筒(tong)膨脹變形(xing)產生振(zhen)動，并在逆向氣(qi)流沖刷的作用下，附著在濾袋外表(biao)面(mian)上(shang)的粉(fen)塵(chen)被剝離落入灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完畢(bi)后，電磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)關閉(bi)，提升(sheng)閥(fa)(fa)打開，該(gai)室又恢復過濾狀態。清(qing)灰(hui)各室依次(ci)進行，從一室清(qing)灰(hui)開始至下一次(ci)清(qing)灰(hui)開始為一個(ge)清(qing)灰(hui)周期。脫落的粉(fen)塵(chen)掉(diao)入灰(hui)斗內(nei)通過缷(xie)灰(hui)閥(fa)(fa)排出。
在(zai)此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong)必(bi)須定期對(dui)濾筒進行更(geng)換和清洗(xi)，以確保過(guo)濾效(xiao)果和精度，因為在(zai)過(guo)濾過(guo)程(cheng)中(zhong)粉塵除了被阻(zu)隔外(wai)還有(you)部分會沉積于濾料(liao)表面，增大阻(zu)力，所以一般的正確更(geng)換時間(jian)是三(san)至五(wu)個月！
