濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或采用(yong)脈沖噴(pen)吹的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按安裝(zhuang)方式(shi)分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為斜插式(shi)，側(ce)裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾(lv)(lv)筒(tong)式(shi)除(chu)塵器(qi)早在(zai)20世紀(ji)70年(nian)代就已經在(zai)日(ri)本和(he)(he)歐(ou)美(mei)一些國(guo)家出現(xian)，具(ju)有體(ti)積小，效(xiao)率高(gao)，投資省，易(yi)維護等(deng)優點，但因(yin)其設備容(rong)量小，難組合成大(da)(da)風(feng)量設備，過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低(di)，應(ying)用范圍窄(zhai)，僅(jin)在(zai)糧食(shi)、焊接等(deng)行(xing)業應(ying)用，所以(yi)(yi)多(duo)年(nian)來未(wei)能大(da)(da)量推廣(guang)。近年(nian)來，隨著新(xin)技術、新(xin)材料不斷(duan)地(di)發展，以(yi)(yi)日(ri)本，美(mei)國(guo)的(de)(de)公司為代表，對除(chu)塵器(qi)的(de)(de)結(jie)構和(he)(he)濾(lv)(lv)料進行(xing)了改(gai)進，使(shi)(shi)得濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵器(qi)廣(guang)泛(fan)地(di)應(ying)用于水(shui)泥、鋼鐵、電(dian)力、食(shi)品、冶金、化(hua)工(gong)等(deng)工(gong)業領域，整體(ti)容(rong)量增加數倍，成為過濾(lv)(lv)面積>2000m2大(da)(da)型除(chu)塵器(qi)（GB6719－86類），是解決(jue)傳統除(chu)塵器(qi)對超細粉塵收集難、過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高(gao)、清灰效(xiao)果(guo)差、濾(lv)(lv)袋易(yi)磨(mo)損破漏、運行(xing)成本高(gao)的(de)(de)上(shang)好方案(an)，和(he)(he)市(shi)場上(shang)現(xian)有各(ge)種袋式(shi)、靜電(dian)除(chu)塵器(qi)相比具(ju)有有效(xiao)過濾(lv)(lv)面積大(da)(da)、壓(ya)差低(di)、低(di)排(pai)放、體(ti)積小、使(shi)(shi)用壽命長等(deng)特點，成為工(gong)業除(chu)塵器(qi)發展的(de)(de)新(xin)方向。
濾筒(tong)式除塵器的結構是由進風(feng)管、排(pai)風(feng)管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣(qi)(qi)流分(fen)流分(fen)布板、濾筒(tong)及電(dian)控裝置組成，類似(si)氣(qi)(qi)箱(xiang)脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中(zhong)的布(bu)置很(hen)重要，既可以垂直布(bu)置在箱(xiang)體(ti)花(hua)板(ban)(ban)上(shang)，也可以傾(qing)斜布(bu)置 在花(hua)板(ban)(ban)上(shang)，從清(qing)灰效果看，垂直布(bu)置較為合理。花(hua)板(ban)(ban)下部為過(guo)濾室，上(shang)部為氣箱(xiang)脈沖室。在除塵器入(ru)口處(chu)裝(zhuang)有氣流分(fen)布(bu)板(ban)(ban)。
含塵(chen)氣體(ti)進(jin)(jin)入除塵(chen)器灰斗后，由于氣流(liu)斷面(mian)突然擴大及氣流(liu)分布板(ban)作用，氣流(liu)中一部(bu)分粗大顆(ke)粒在動(dong)和慣性力(li)作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵(chen)粒進(jin)(jin)入濾塵(chen)室后，通過(guo)布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵(chen)沉積在濾料表面(mian)上，凈化后的氣體(ti)進(jin)(jin)入凈氣室由排氣管經風(feng)機排出(chu)。
濾(lv)(lv)筒式除塵器的(de)(de)(de)阻(zu)力隨濾(lv)(lv)料表面(mian)粉(fen)塵層厚度的(de)(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大(da)。阻(zu)力達到某一(yi)(yi)規定值時(shi)進(jin)行清(qing)灰。此時(shi)PLC程序控制脈(mo)沖(chong)閥的(de)(de)(de)啟閉，首先一(yi)(yi)分(fen)室(shi)提(ti)升閥關閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)流截斷，然后(hou)電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥開(kai)啟，壓(ya)縮空氣(qi)以及(ji)短的(de)(de)(de)時(shi)間(jian)在上(shang)箱體(ti)內(nei)迅速膨脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒，使濾(lv)(lv)筒膨脹變形產生振動(dong)，并在逆向(xiang)氣(qi)流沖(chong)刷的(de)(de)(de)作(zuo)用下，附著在濾(lv)(lv)袋外表面(mian)上(shang)的(de)(de)(de)粉(fen)塵被剝離(li)落(luo)(luo)入(ru)灰斗(dou)中(zhong)。清(qing)灰完畢(bi)后(hou)，電(dian)磁(ci)脈(mo)沖(chong)閥關閉，提(ti)升閥打開(kai)，該室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰各室(shi)依次(ci)進(jin)行，從一(yi)(yi)室(shi)清(qing)灰開(kai)始(shi)至(zhi)下一(yi)(yi)次(ci)清(qing)灰開(kai)始(shi)為(wei)一(yi)(yi)個清(qing)灰周期。脫(tuo)落(luo)(luo)的(de)(de)(de)粉(fen)塵掉入(ru)灰斗(dou)內(nei)通過(guo)缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對(dui)濾筒進行更(geng)(geng)換(huan)和清洗(xi)，以確(que)(que)保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除(chu)了被阻隔外還(huan)有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正(zheng)確(que)(que)更(geng)(geng)換(huan)時(shi)間是三至五(wu)個(ge)月！
