濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)(lv)元件所組成或(huo)采用脈沖噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按安裝方式(shi)分(fen)(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)(fen)為(wei)斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊(diao)裝式(shi)，上(shang)裝式(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分(fen)(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)(fen)為(wei)長纖(xian)(xian)維(wei)聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖(xian)(xian)維(wei)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)筒式(shi)(shi)除(chu)塵器(qi)早在(zai)20世(shi)紀70年(nian)代(dai)就已經在(zai)日(ri)本和(he)歐美一(yi)些(xie)國(guo)家出現，具有(you)體積小(xiao)(xiao)，效率高，投(tou)資(zi)省，易維(wei)護等(deng)優點(dian)，但因(yin)其設備容量小(xiao)(xiao)，難組(zu)合成大(da)風量設備，過濾(lv)(lv)風速偏低，應用(yong)范(fan)圍窄，僅在(zai)糧食、焊接等(deng)行(xing)業應用(yong)，所以多(duo)年(nian)來未能大(da)量推廣。近年(nian)來，隨(sui)著新(xin)技術、新(xin)材料不斷地(di)發展(zhan)，以日(ri)本，美國(guo)的公(gong)司為代(dai)表，對除(chu)塵器(qi)的結構和(he)濾(lv)(lv)料進(jin)行(xing)了改進(jin)，使得濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)廣泛地(di)應用(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等(deng)工業領(ling)域(yu)，整體容量增加數倍，成為過濾(lv)(lv)面積>2000m2大(da)型(xing)除(chu)塵器(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決傳統(tong)除(chu)塵器(qi)對超(chao)細粉塵收集難、過濾(lv)(lv)風速高、清灰效果(guo)差、濾(lv)(lv)袋易磨損破漏、運行(xing)成本高的上好(hao)方案(an)，和(he)市場上現有(you)各種袋式(shi)(shi)、靜電除(chu)塵器(qi)相比具有(you)有(you)效過濾(lv)(lv)面積大(da)、壓差低、低排放、體積小(xiao)(xiao)、使用(yong)壽命(ming)長等(deng)特點(dian)，成為工業除(chu)塵器(qi)發展(zhan)的新(xin)方向。
濾筒式除(chu)塵器(qi)的結構(gou)是由進(jin)風(feng)管(guan)、排風(feng)管(guan)、箱體(ti)、灰(hui)(hui)斗、清灰(hui)(hui)裝(zhuang)(zhuang)置、導流裝(zhuang)(zhuang)置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝(zhuang)(zhuang)置組(zu)成，類似氣箱脈沖袋除(chu)塵結構(gou)。
濾(lv)筒在(zai)(zai)除塵(chen)器(qi)中(zhong)的布置(zhi)(zhi)很(hen)重(zhong)要，既可以(yi)垂直布置(zhi)(zhi)在(zai)(zai)箱體(ti)花板(ban)(ban)上(shang)，也可以(yi)傾斜布置(zhi)(zhi) 在(zai)(zai)花板(ban)(ban)上(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂直布置(zhi)(zhi)較(jiao)為合理。花板(ban)(ban)下(xia)部為過濾(lv)室，上(shang)部為氣箱脈沖室。在(zai)(zai)除塵(chen)器(qi)入口處裝(zhuang)有氣流分(fen)布板(ban)(ban)。
含(han)塵(chen)(chen)氣(qi)體進(jin)入除塵(chen)(chen)器灰(hui)斗(dou)后，由于(yu)氣(qi)流(liu)斷面突(tu)然(ran)擴大及(ji)氣(qi)流(liu)分布板(ban)作用(yong)，氣(qi)流(liu)中一部分粗(cu)大顆粒在動和慣性(xing)力作用(yong)下沉(chen)降(jiang)在灰(hui)斗(dou)；粒度細、密度小的塵(chen)(chen)粒進(jin)入濾塵(chen)(chen)室(shi)后，通過布朗擴散(san)和篩濾等組合效應，使粉塵(chen)(chen)沉(chen)積在濾料表面上，凈化(hua)后的氣(qi)體進(jin)入凈氣(qi)室(shi)由排氣(qi)管經風機排出。
濾(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)器的(de)(de)阻(zu)力隨濾(lv)(lv)(lv)料表(biao)面粉塵(chen)層厚(hou)度的(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大。阻(zu)力達(da)到某一規(gui)定值時(shi)進行清灰。此時(shi)PLC程序控制脈沖閥(fa)(fa)的(de)(de)啟閉，首先(xian)一分室提升(sheng)(sheng)閥(fa)(fa)關(guan)閉，將(jiang)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)氣(qi)流截(jie)斷，然(ran)后(hou)電(dian)磁脈沖閥(fa)(fa)開啟，壓縮空氣(qi)以及短的(de)(de)時(shi)間(jian)在上(shang)箱體內(nei)迅速膨(peng)(peng)脹(zhang)，涌入濾(lv)(lv)(lv)筒，使(shi)濾(lv)(lv)(lv)筒膨(peng)(peng)脹(zhang)變(bian)形產(chan)生振動，并在逆向(xiang)氣(qi)流沖刷的(de)(de)作(zuo)用下，附著(zhu)在濾(lv)(lv)(lv)袋外表(biao)面上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)被剝離落入灰斗中。清灰完畢后(hou)，電(dian)磁脈沖閥(fa)(fa)關(guan)閉，提升(sheng)(sheng)閥(fa)(fa)打開，該室又恢(hui)復過(guo)濾(lv)(lv)(lv)狀態。清灰各室依(yi)次進行，從一室清灰開始(shi)至下一次清灰開始(shi)為(wei)一個清灰周(zhou)期。脫(tuo)落的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰斗內(nei)通過(guo)缷灰閥(fa)(fa)排(pai)出。
在此過(guo)(guo)程中必須定(ding)期(qi)對(dui)濾筒(tong)進行更換和(he)清洗，以確(que)保過(guo)(guo)濾效果和(he)精度，因為在過(guo)(guo)濾過(guo)(guo)程中粉塵除了被阻隔(ge)外還有(you)部(bu)分(fen)會沉(chen)積(ji)于濾料表面，增大阻力，所以一般(ban)的正確(que)更換時間是三至五個月！
