濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)以濾(lv)筒(tong)(tong)作為過(guo)濾(lv)元件所組成或采(cai)用脈沖噴吹的除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按(an)安(an)裝方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)按(an)濾(lv)筒(tong)(tong)材(cai)料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長纖維(wei)聚酯濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，復(fu)合纖維(wei)濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，覆膜(mo)濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)，納米濾(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)等。
濾(lv)筒式除(chu)(chu)塵(chen)器早在(zai)20世(shi)紀70年代就已經在(zai)日本和歐(ou)美一些(xie)國家出現(xian)，具有(you)體積(ji)(ji)小(xiao)(xiao)，效率高，投資省，易(yi)維護(hu)等(deng)優點(dian)，但因其設備容量(liang)(liang)小(xiao)(xiao)，難組合成(cheng)大(da)風(feng)量(liang)(liang)設備，過濾(lv)風(feng)速(su)偏(pian)低(di)(di)，應用范圍窄(zhai)，僅在(zai)糧食(shi)、焊接等(deng)行(xing)業應用，所以多年來(lai)未(wei)能大(da)量(liang)(liang)推廣(guang)。近年來(lai)，隨著新技術、新材料(liao)不斷地發(fa)展，以日本，美國的(de)公司為代表，對(dui)除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)結構和濾(lv)料(liao)進行(xing)了改進，使得濾(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)器廣(guang)泛地應用于水泥、鋼(gang)鐵、電力、食(shi)品、冶金、化工等(deng)工業領域(yu)，整(zheng)體容量(liang)(liang)增加數倍，成(cheng)為過濾(lv)面積(ji)(ji)>2000m2大(da)型(xing)除(chu)(chu)塵(chen)器（GB6719－86類），是解決傳統除(chu)(chu)塵(chen)器對(dui)超細粉塵(chen)收集難、過濾(lv)風(feng)速(su)高、清(qing)灰效果(guo)差、濾(lv)袋易(yi)磨(mo)損破漏、運行(xing)成(cheng)本高的(de)上好方(fang)案，和市場上現(xian)有(you)各(ge)種袋式、靜電除(chu)(chu)塵(chen)器相比具有(you)有(you)效過濾(lv)面積(ji)(ji)大(da)、壓差低(di)(di)、低(di)(di)排放、體積(ji)(ji)小(xiao)(xiao)、使用壽(shou)命(ming)長等(deng)特點(dian)，成(cheng)為工業除(chu)(chu)塵(chen)器發(fa)展的(de)新方(fang)向。
濾(lv)筒式除塵器的結構是由進(jin)風管、排風管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾(lv)筒及電控裝置組成，類似氣箱(xiang)脈沖袋除塵結構。
濾(lv)筒在(zai)(zai)除塵(chen)器(qi)中的布(bu)置很重(zhong)要(yao)，既(ji)可以(yi)垂直布(bu)置在(zai)(zai)箱體(ti)花板(ban)上，也可以(yi)傾斜布(bu)置 在(zai)(zai)花板(ban)上，從(cong)清(qing)灰(hui)效果(guo)看(kan)，垂直布(bu)置較為(wei)合理。花板(ban)下(xia)部(bu)為(wei)過濾(lv)室，上部(bu)為(wei)氣(qi)箱脈沖室。在(zai)(zai)除塵(chen)器(qi)入(ru)口處裝有(you)氣(qi)流分布(bu)板(ban)。
含塵(chen)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)(ru)除塵(chen)器灰(hui)(hui)斗(dou)后(hou)，由于(yu)氣(qi)流斷(duan)面突(tu)然擴大及氣(qi)流分(fen)(fen)布(bu)(bu)板作用，氣(qi)流中(zhong)一部分(fen)(fen)粗大顆粒(li)在動和慣性力(li)作用下沉降(jiang)在灰(hui)(hui)斗(dou)；粒(li)度細、密度小的(de)塵(chen)粒(li)進(jin)入(ru)(ru)濾(lv)塵(chen)室后(hou)，通過(guo)布(bu)(bu)朗擴散和篩(shai)濾(lv)等組合效(xiao)應，使粉(fen)塵(chen)沉積在濾(lv)料表面上(shang)，凈(jing)化后(hou)的(de)氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)(ru)凈(jing)氣(qi)室由排(pai)氣(qi)管經風機排(pai)出。
濾筒(tong)(tong)式(shi)除(chu)塵器的(de)阻(zu)力隨(sui)濾料表面(mian)粉塵層厚度的(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)大。阻(zu)力達到某一(yi)規定值時(shi)進(jin)行清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)。此時(shi)PLC程序控制脈沖閥的(de)啟(qi)閉，首(shou)先一(yi)分室(shi)提升(sheng)閥關閉，將過(guo)(guo)濾氣流截斷，然(ran)后(hou)(hou)電(dian)磁脈沖閥開啟(qi)，壓(ya)縮空(kong)氣以及短的(de)時(shi)間在(zai)上箱體(ti)內(nei)(nei)迅(xun)速(su)膨脹(zhang)，涌(yong)入(ru)濾筒(tong)(tong)，使(shi)濾筒(tong)(tong)膨脹(zhang)變形產(chan)生振動(dong)，并在(zai)逆向氣流沖刷的(de)作(zuo)用下，附著(zhu)在(zai)濾袋外(wai)表面(mian)上的(de)粉塵被剝離落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗中。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)完畢后(hou)(hou)，電(dian)磁脈沖閥關閉，提升(sheng)閥打開，該室(shi)又恢復過(guo)(guo)濾狀(zhuang)態。清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)各室(shi)依次(ci)進(jin)行，從一(yi)室(shi)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)開始(shi)至下一(yi)次(ci)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)開始(shi)為一(yi)個清(qing)(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)周期。脫落(luo)的(de)粉塵掉入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗內(nei)(nei)通過(guo)(guo)缷灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥排(pai)出。
在此過(guo)(guo)程中必須定(ding)期對濾筒(tong)進(jin)行更(geng)換(huan)(huan)和(he)清(qing)洗，以確保(bao)過(guo)(guo)濾效(xiao)果和(he)精度，因為在過(guo)(guo)濾過(guo)(guo)程中粉塵除了被(bei)阻(zu)隔(ge)外還(huan)有部分(fen)會沉積(ji)于濾料表面，增大阻(zu)力，所以一般的(de)正確更(geng)換(huan)(huan)時(shi)間是三至(zhi)五(wu)個月！
