濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作為過濾(lv)(lv)(lv)(lv)元件所組成或(huo)采(cai)用脈沖(chong)噴(pen)吹的除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)安(an)裝(zhuang)方式分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為斜插(cha)式，側裝(zhuang)式，吊(diao)裝(zhuang)式，上裝(zhuang)式。 濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料(liao)分(fen)(fen)，可以分(fen)(fen)為長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆(fu)膜濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)筒(tong)式除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器早在(zai)20世(shi)紀70年代就已經(jing)在(zai)日本和(he)歐美一些國家出現，具有體(ti)積(ji)小，效(xiao)(xiao)率(lv)高，投(tou)資省，易維護等(deng)優點(dian)，但因其設備容量(liang)小，難(nan)組(zu)合成大(da)風(feng)量(liang)設備，過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)偏低(di)，應用范圍窄，僅在(zai)糧食、焊(han)接等(deng)行業(ye)(ye)應用，所以多年來未能大(da)量(liang)推(tui)廣(guang)(guang)。近年來，隨著新技術、新材料不(bu)斷地(di)發(fa)展，以日本，美國的公(gong)司為(wei)代表，對除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的結構和(he)濾(lv)(lv)料進行了改進，使(shi)得濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器廣(guang)(guang)泛地(di)應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶(ye)金(jin)、化工等(deng)工業(ye)(ye)領域，整體(ti)容量(liang)增加數倍，成為(wei)過濾(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器（GB6719－86類），是(shi)解決(jue)傳(chuan)統除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器對超細粉塵(chen)(chen)(chen)收集難(nan)、過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高、清灰效(xiao)(xiao)果差(cha)、濾(lv)(lv)袋(dai)易磨(mo)損破漏、運行成本高的上好(hao)方(fang)案，和(he)市場上現有各種袋(dai)式、靜電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器相比具有有效(xiao)(xiao)過濾(lv)(lv)面積(ji)大(da)、壓(ya)差(cha)低(di)、低(di)排(pai)放、體(ti)積(ji)小、使(shi)用壽命長等(deng)特點(dian)，成為(wei)工業(ye)(ye)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器發(fa)展的新方(fang)向(xiang)。

濾筒(tong)式除塵器的結構是由(you)進風(feng)管、排風(feng)管、箱(xiang)體、灰(hui)斗、清灰(hui)裝置(zhi)(zhi)、導流(liu)(liu)裝置(zhi)(zhi)、氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分(fen)流(liu)(liu)分(fen)布板(ban)、濾筒(tong)及電控裝置(zhi)(zhi)組成，類(lei)似(si)氣(qi)(qi)箱(xiang)脈沖袋(dai)除塵結構。

濾(lv)筒在(zai)除塵器中的布置(zhi)很重(zhong)要，既可以垂直布置(zhi)在(zai)箱體花(hua)板上，也(ye)可以傾斜布置(zhi)　在(zai)花(hua)板上，從清灰(hui)效果看，垂直布置(zhi)較為(wei)(wei)合理。花(hua)板下部(bu)為(wei)(wei)過(guo)濾(lv)室，上部(bu)為(wei)(wei)氣(qi)箱脈沖(chong)室。在(zai)除塵器入口處(chu)裝有(you)氣(qi)流分布板。

含(han)塵氣體進(jin)入除塵器灰斗(dou)后，由于氣流斷面突(tu)然擴(kuo)大及氣流分布板作(zuo)用，氣流中一(yi)部分粗大顆(ke)粒(li)在動和(he)(he)慣性力作(zuo)用下(xia)沉(chen)(chen)降在灰斗(dou)；粒(li)度細、密度小的塵粒(li)進(jin)入濾(lv)塵室(shi)后，通過布朗擴(kuo)散和(he)(he)篩濾(lv)等組合效(xiao)應(ying)，使粉塵沉(chen)(chen)積在濾(lv)料(liao)表面上，凈化(hua)后的氣體進(jin)入凈氣室(shi)由排氣管經風機排出(chu)。

濾筒式除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)阻力隨濾料表面粉塵(chen)層厚度的(de)(de)增加而增大。阻力達到某(mou)一(yi)(yi)規定值時(shi)進(jin)行清(qing)灰(hui)。此(ci)時(shi)PLC程序(xu)控制(zhi)脈沖閥(fa)的(de)(de)啟(qi)閉，首(shou)先(xian)一(yi)(yi)分(fen)室提(ti)升(sheng)閥(fa)關(guan)(guan)閉，將過濾氣(qi)流(liu)(liu)截斷，然后電(dian)磁脈沖閥(fa)開(kai)啟(qi)，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)以及短的(de)(de)時(shi)間在(zai)上(shang)箱體(ti)內(nei)迅(xun)速(su)膨(peng)脹(zhang)，涌入(ru)(ru)濾筒，使濾筒膨(peng)脹(zhang)變形產生振動(dong)，并在(zai)逆向氣(qi)流(liu)(liu)沖刷的(de)(de)作用(yong)下(xia)，附著在(zai)濾袋外表面上(shang)的(de)(de)粉塵(chen)被剝離落入(ru)(ru)灰(hui)斗中(zhong)。清(qing)灰(hui)完(wan)畢后，電(dian)磁脈沖閥(fa)關(guan)(guan)閉，提(ti)升(sheng)閥(fa)打開(kai)，該室又(you)恢復(fu)過濾狀態。清(qing)灰(hui)各室依次進(jin)行，從一(yi)(yi)室清(qing)灰(hui)開(kai)始至下(xia)一(yi)(yi)次清(qing)灰(hui)開(kai)始為一(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)周期。脫落的(de)(de)粉塵(chen)掉入(ru)(ru)灰(hui)斗內(nei)通過缷灰(hui)閥(fa)排出。

在此過(guo)程中必須定期對(dui)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)進行更換和清洗，以確保過(guo)濾(lv)(lv)(lv)效(xiao)果和精度，因(yin)為在過(guo)濾(lv)(lv)(lv)過(guo)程中粉塵除了被(bei)阻隔外還(huan)有部分(fen)會沉積于濾(lv)(lv)(lv)料表面，增大阻力，所以一般的(de)正確更換時間是三至五個月！