濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)以濾(lv)(lv)筒作(zuo)為過濾(lv)(lv)元件(jian)所組成或(huo)采(cai)用脈沖噴吹的(de)除(chu)塵器(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)按安裝方式(shi)分(fen)，可(ke)以分(fen)為斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊裝式(shi)，上裝式(shi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)按濾(lv)(lv)筒材料分(fen)，可(ke)以分(fen)為長纖(xian)維聚酯濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)，復合(he)纖(xian)維濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)，覆(fu)膜(mo)濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)筒(tong)式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)早在(zai)20世紀70年(nian)代就已經在(zai)日(ri)本和歐美一些國家出(chu)現，具(ju)有體(ti)積(ji)(ji)(ji)小，效率高(gao)，投資(zi)省(sheng)，易(yi)(yi)維(wei)護等(deng)優點，但(dan)因其設備(bei)容(rong)量(liang)小，難(nan)組合成(cheng)大(da)(da)(da)風(feng)量(liang)設備(bei)，過濾(lv)(lv)風(feng)速偏低，應(ying)用范圍窄，僅在(zai)糧食、焊接等(deng)行業應(ying)用，所(suo)以(yi)多年(nian)來未能大(da)(da)(da)量(liang)推廣。近(jin)年(nian)來，隨著新(xin)技術(shu)、新(xin)材(cai)料不斷地發展(zhan)，以(yi)日(ri)本，美國的(de)(de)公司為(wei)(wei)代表，對(dui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)結構和濾(lv)(lv)料進行了改進，使得濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)廣泛地應(ying)用于水泥、鋼鐵、電(dian)(dian)力、食品、冶(ye)金、化工等(deng)工業領域(yu)，整體(ti)容(rong)量(liang)增加數倍，成(cheng)為(wei)(wei)過濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)(ji)(ji)>2000m2大(da)(da)(da)型(xing)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類），是解決傳統(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)對(dui)超細(xi)粉塵(chen)(chen)收集難(nan)、過濾(lv)(lv)風(feng)速高(gao)、清(qing)灰效果差、濾(lv)(lv)袋易(yi)(yi)磨損破(po)漏、運(yun)行成(cheng)本高(gao)的(de)(de)上好(hao)方案，和市(shi)場上現有各種(zhong)袋式(shi)(shi)、靜(jing)電(dian)(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)相比具(ju)有有效過濾(lv)(lv)面(mian)積(ji)(ji)(ji)大(da)(da)(da)、壓差低、低排放、體(ti)積(ji)(ji)(ji)小、使用壽命(ming)長等(deng)特點，成(cheng)為(wei)(wei)工業除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)發展(zhan)的(de)(de)新(xin)方向(xiang)。

濾筒式除塵(chen)器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清(qing)灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控(kong)裝置組(zu)成，類似氣箱脈(mo)沖袋(dai)除塵(chen)結構。

濾筒在(zai)除塵器(qi)中的布置(zhi)很重要，既可(ke)以(yi)垂直布置(zhi)在(zai)箱體花板(ban)(ban)(ban)上(shang)，也(ye)可(ke)以(yi)傾(qing)斜布置(zhi)　在(zai)花板(ban)(ban)(ban)上(shang)，從清(qing)灰效果(guo)看(kan)，垂直布置(zhi)較為合理。花板(ban)(ban)(ban)下(xia)部為過濾室，上(shang)部為氣(qi)箱脈沖室。在(zai)除塵器(qi)入口處裝(zhuang)有氣(qi)流分布板(ban)(ban)(ban)。

含塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)除塵(chen)器灰斗(dou)后(hou)(hou)，由于(yu)氣(qi)(qi)流(liu)斷(duan)面突(tu)然(ran)擴大及(ji)氣(qi)(qi)流(liu)分布板作用(yong)，氣(qi)(qi)流(liu)中一部分粗大顆粒(li)在動和慣性力作用(yong)下沉降在灰斗(dou)；粒(li)度(du)細、密度(du)小的(de)塵(chen)粒(li)進入(ru)濾(lv)塵(chen)室(shi)后(hou)(hou)，通過布朗擴散(san)和篩濾(lv)等組(zu)合效(xiao)應，使粉塵(chen)沉積(ji)在濾(lv)料表(biao)面上，凈化(hua)后(hou)(hou)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)進入(ru)凈氣(qi)(qi)室(shi)由排氣(qi)(qi)管(guan)經風機(ji)排出。

濾(lv)(lv)筒(tong)式除塵(chen)器的(de)阻力隨濾(lv)(lv)料(liao)表面(mian)粉塵(chen)層厚(hou)度(du)的(de)增(zeng)加而(er)增(zeng)大。阻力達到某(mou)一規定值時進行清(qing)灰(hui)。此時PLC程序控制(zhi)脈(mo)沖閥(fa)(fa)的(de)啟(qi)閉，首先一分室提升(sheng)閥(fa)(fa)關閉，將過(guo)濾(lv)(lv)氣流截斷(duan)，然后(hou)電磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)開(kai)啟(qi)，壓縮空氣以及短的(de)時間在(zai)上箱體內迅(xun)速膨(peng)(peng)脹，涌入(ru)濾(lv)(lv)筒(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)膨(peng)(peng)脹變形產生振動，并在(zai)逆向氣流沖刷的(de)作(zuo)用下，附(fu)著在(zai)濾(lv)(lv)袋(dai)外表面(mian)上的(de)粉塵(chen)被剝離落(luo)入(ru)灰(hui)斗(dou)中。清(qing)灰(hui)完畢后(hou)，電磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)關閉，提升(sheng)閥(fa)(fa)打開(kai)，該室又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀(zhuang)態。清(qing)灰(hui)各室依次進行，從一室清(qing)灰(hui)開(kai)始至下一次清(qing)灰(hui)開(kai)始為一個(ge)清(qing)灰(hui)周期。脫落(luo)的(de)粉塵(chen)掉入(ru)灰(hui)斗(dou)內通過(guo)缷灰(hui)閥(fa)(fa)排出(chu)。

在此過(guo)程中(zhong)必(bi)須定期對濾筒進行更(geng)換和清洗，以確保過(guo)濾效(xiao)果和精度，因(yin)為在過(guo)濾過(guo)程中(zhong)粉(fen)塵除了被阻隔外還有(you)部分會(hui)沉積于濾料表面，增(zeng)大阻力(li)，所以一般的正確更(geng)換時間是(shi)三(san)至五個月！