濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器以(yi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)作(zuo)為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)元件所(suo)組(zu)成或采用脈沖(chong)噴吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器按安裝(zhuang)(zhuang)方式(shi)(shi)分，可以(yi)分為(wei)斜(xie)插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)。 濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器按濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)材料(liao)分，可以(yi)分為(wei)長纖維聚酯濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，復合纖維濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，防(fang)靜電濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，阻燃(ran)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，覆膜濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器，納米(mi)濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器等。

濾(lv)筒(tong)式除塵(chen)(chen)(chen)器早在20世紀70年(nian)代就已經在日本(ben)和歐美(mei)一些國家(jia)出現(xian)，具有體(ti)(ti)(ti)積(ji)小(xiao)，效(xiao)率高(gao)，投資省(sheng)，易維(wei)護等(deng)優點，但因(yin)其設備容量(liang)小(xiao)，難(nan)組合成(cheng)(cheng)(cheng)大(da)(da)風量(liang)設備，過濾(lv)風速偏低(di)，應(ying)(ying)用(yong)(yong)范(fan)圍窄，僅在糧食(shi)、焊接等(deng)行業應(ying)(ying)用(yong)(yong)，所(suo)以多年(nian)來(lai)未能大(da)(da)量(liang)推廣。近年(nian)來(lai)，隨著新技術(shu)、新材料不斷地發(fa)展，以日本(ben)，美(mei)國的公司為代表，對除塵(chen)(chen)(chen)器的結構和濾(lv)料進(jin)行了改進(jin)，使(shi)得濾(lv)筒(tong)除塵(chen)(chen)(chen)器廣泛地應(ying)(ying)用(yong)(yong)于水(shui)泥、鋼鐵、電(dian)(dian)力、食(shi)品、冶金、化工等(deng)工業領(ling)域，整體(ti)(ti)(ti)容量(liang)增(zeng)加(jia)數倍，成(cheng)(cheng)(cheng)為過濾(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大(da)(da)型(xing)除塵(chen)(chen)(chen)器（GB6719－86類），是解(jie)決傳統(tong)除塵(chen)(chen)(chen)器對超細(xi)粉塵(chen)(chen)(chen)收集(ji)難(nan)、過濾(lv)風速高(gao)、清灰效(xiao)果差、濾(lv)袋易磨損破漏、運(yun)行成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)高(gao)的上好方案，和市場上現(xian)有各種袋式、靜電(dian)(dian)除塵(chen)(chen)(chen)器相比具有有效(xiao)過濾(lv)面(mian)積(ji)大(da)(da)、壓差低(di)、低(di)排放、體(ti)(ti)(ti)積(ji)小(xiao)、使(shi)用(yong)(yong)壽命長等(deng)特點，成(cheng)(cheng)(cheng)為工業除塵(chen)(chen)(chen)器發(fa)展的新方向。

濾筒式除(chu)塵器的(de)結構是由進(jin)風(feng)管、排(pai)風(feng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流(liu)裝置、氣流(liu)分流(liu)分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除(chu)塵結構。

濾筒(tong)在(zai)除塵(chen)器(qi)中的(de)布置(zhi)很重要，既可以垂(chui)直布置(zhi)在(zai)箱體花(hua)板(ban)上，也可以傾斜布置(zhi)　在(zai)花(hua)板(ban)上，從清灰效果看，垂(chui)直布置(zhi)較為合理。花(hua)板(ban)下部(bu)為過濾室(shi)(shi)，上部(bu)為氣箱脈沖室(shi)(shi)。在(zai)除塵(chen)器(qi)入口處裝有氣流分布板(ban)。

含塵(chen)(chen)氣(qi)體(ti)進(jin)入除塵(chen)(chen)器(qi)灰斗后，由于氣(qi)流斷(duan)面突(tu)然(ran)擴(kuo)大及氣(qi)流分布板作用，氣(qi)流中一(yi)部分粗大顆粒(li)(li)在動和慣性力(li)作用下沉降(jiang)在灰斗；粒(li)(li)度細(xi)、密度小的塵(chen)(chen)粒(li)(li)進(jin)入濾(lv)塵(chen)(chen)室(shi)后，通過布朗擴(kuo)散和篩濾(lv)等組合效(xiao)應，使粉(fen)塵(chen)(chen)沉積在濾(lv)料表(biao)面上，凈化后的氣(qi)體(ti)進(jin)入凈氣(qi)室(shi)由排氣(qi)管經風機排出。

濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)式除塵器的(de)(de)阻(zu)力隨濾(lv)料表(biao)面粉(fen)塵層厚(hou)度的(de)(de)增加而增大(da)。阻(zu)力達到某一(yi)規定值時進行(xing)清灰。此時PLC程序控制脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)啟(qi)閉，首先一(yi)分室(shi)提(ti)升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉，將過(guo)濾(lv)氣(qi)流截斷，然后電磁(ci)脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)開啟(qi)，壓縮(suo)空氣(qi)以及短的(de)(de)時間在(zai)上(shang)箱體內迅速膨脹(zhang)，涌入濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)，使濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)膨脹(zhang)變形產生振(zhen)動，并在(zai)逆向氣(qi)流沖(chong)(chong)刷的(de)(de)作用下，附著在(zai)濾(lv)袋外表(biao)面上(shang)的(de)(de)粉(fen)塵被(bei)剝離落(luo)入灰斗中。清灰完(wan)畢后，電磁(ci)脈(mo)沖(chong)(chong)閥(fa)(fa)(fa)關(guan)閉，提(ti)升(sheng)閥(fa)(fa)(fa)打開，該室(shi)又恢復(fu)過(guo)濾(lv)狀態。清灰各室(shi)依次進行(xing)，從(cong)一(yi)室(shi)清灰開始至(zhi)下一(yi)次清灰開始為一(yi)個清灰周期。脫落(luo)的(de)(de)粉(fen)塵掉(diao)入灰斗內通過(guo)缷灰閥(fa)(fa)(fa)排出(chu)。

在此過程(cheng)中必須定期(qi)對濾筒進(jin)行更換(huan)和清洗(xi)，以(yi)確(que)保過濾效果和精度，因為(wei)在過濾過程(cheng)中粉塵(chen)除(chu)了(le)被阻(zu)隔外還(huan)有部分會沉積于濾料表面，增大阻(zu)力，所以(yi)一般的正確(que)更換(huan)時間是三(san)至五個月！