濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)以(yi)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)作為過濾(lv)元件所組成或采用脈沖噴吹(chui)的除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)按安裝方式(shi)分，可以(yi)分為斜插式(shi)，側裝式(shi)，吊裝式(shi)，上(shang)裝式(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)按濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)材料分，可以(yi)分為長纖維(wei)聚酯濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，防靜電濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，阻燃(ran)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，覆膜(mo)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)，納米(mi)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器(qi)等。

濾(lv)(lv)筒式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器早在20世紀70年代(dai)就已經在日本和歐(ou)美一些國家(jia)出現，具有體(ti)(ti)積(ji)小，效率高(gao)(gao)，投(tou)資省(sheng)，易(yi)維(wei)護等優(you)點，但(dan)因(yin)其(qi)設備容(rong)(rong)量(liang)小，難組合成大(da)風量(liang)設備，過(guo)(guo)濾(lv)(lv)風速偏低，應(ying)用(yong)范圍(wei)窄，僅在糧(liang)食(shi)、焊接等行業(ye)應(ying)用(yong)，所以多年來未能大(da)量(liang)推廣。近年來，隨著新(xin)技術、新(xin)材料不斷地(di)發展，以日本，美國的(de)公司為(wei)代(dai)表，對除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)結構和濾(lv)(lv)料進行了改(gai)進，使得(de)濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器廣泛地(di)應(ying)用(yong)于水泥、鋼鐵、電力(li)、食(shi)品、冶金(jin)、化(hua)工(gong)等工(gong)業(ye)領域，整(zheng)體(ti)(ti)容(rong)(rong)量(liang)增加數倍，成為(wei)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大(da)型(xing)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器（GB6719－86類(lei)），是(shi)解決傳(chuan)統除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器對超細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)(guo)濾(lv)(lv)風速高(gao)(gao)、清灰效果(guo)差、濾(lv)(lv)袋(dai)易(yi)磨損(sun)破(po)漏、運行成本高(gao)(gao)的(de)上好方案，和市(shi)場上現有各(ge)種袋(dai)式(shi)、靜電除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器相比具有有效過(guo)(guo)濾(lv)(lv)面積(ji)大(da)、壓差低、低排放、體(ti)(ti)積(ji)小、使用(yong)壽命長等特點，成為(wei)工(gong)業(ye)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器發展的(de)新(xin)方向。

濾筒式除塵器(qi)的結構(gou)是由(you)進風(feng)管、排(pai)風(feng)管、箱(xiang)體、灰斗、清灰裝(zhuang)置、導流(liu)裝(zhuang)置、氣(qi)流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板、濾筒及電控裝(zhuang)置組(zu)成，類似(si)氣(qi)箱(xiang)脈(mo)沖袋除塵結構(gou)。

濾筒在除(chu)(chu)塵器中的布(bu)置很重(zhong)要，既可(ke)以(yi)(yi)垂直(zhi)布(bu)置在箱體(ti)花(hua)(hua)板(ban)(ban)上，也可(ke)以(yi)(yi)傾斜布(bu)置　在花(hua)(hua)板(ban)(ban)上，從清灰效果看，垂直(zhi)布(bu)置較為合理(li)。花(hua)(hua)板(ban)(ban)下部為過濾室，上部為氣(qi)箱脈沖(chong)室。在除(chu)(chu)塵器入口處裝有氣(qi)流分布(bu)板(ban)(ban)。

含塵(chen)氣(qi)(qi)體進入除塵(chen)器灰(hui)斗后，由于氣(qi)(qi)流斷面突(tu)然(ran)擴(kuo)大及氣(qi)(qi)流分布板(ban)作用，氣(qi)(qi)流中一(yi)部(bu)分粗大顆粒(li)在動和(he)慣性力作用下沉(chen)降在灰(hui)斗；粒(li)度細、密度小的(de)塵(chen)粒(li)進入濾塵(chen)室后，通過布朗擴(kuo)散(san)和(he)篩濾等組合效應，使(shi)粉塵(chen)沉(chen)積(ji)在濾料表面上，凈(jing)(jing)化后的(de)氣(qi)(qi)體進入凈(jing)(jing)氣(qi)(qi)室由排(pai)氣(qi)(qi)管經風機排(pai)出。

濾筒式除(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)阻(zu)力(li)隨濾料表(biao)面(mian)粉(fen)塵(chen)層厚(hou)度(du)的(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)而增(zeng)大。阻(zu)力(li)達(da)到某一(yi)規定值(zhi)時(shi)進(jin)(jin)行清灰。此時(shi)PLC程序控(kong)制脈(mo)沖閥(fa)的(de)(de)(de)啟閉，首先一(yi)分室提(ti)升閥(fa)關閉，將過濾氣(qi)流截斷，然后(hou)電磁脈(mo)沖閥(fa)開啟，壓縮空氣(qi)以及短的(de)(de)(de)時(shi)間在上箱體(ti)內迅速(su)膨(peng)(peng)脹(zhang)，涌(yong)入(ru)濾筒，使濾筒膨(peng)(peng)脹(zhang)變形產生(sheng)振動，并在逆(ni)向氣(qi)流沖刷的(de)(de)(de)作用下，附著在濾袋外表(biao)面(mian)上的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)被剝離落入(ru)灰斗中。清灰完畢(bi)后(hou)，電磁脈(mo)沖閥(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次(ci)進(jin)(jin)行，從(cong)一(yi)室清灰開始(shi)至下一(yi)次(ci)清灰開始(shi)為一(yi)個清灰周期(qi)。脫(tuo)落的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)掉入(ru)灰斗內通(tong)過缷灰閥(fa)排出。

在(zai)此過(guo)程中必須定期對濾(lv)筒進行更換和清洗，以確保(bao)過(guo)濾(lv)效(xiao)果和精度，因為在(zai)過(guo)濾(lv)過(guo)程中粉(fen)塵(chen)除(chu)了被阻隔外還有部(bu)分會沉積于濾(lv)料表面，增大阻力，所以一般的正(zheng)確更換時(shi)間是三至五個月！