濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)以濾筒作(zuo)為(wei)過濾元件所組成或采用脈(mo)沖噴(pen)吹的除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)安裝(zhuang)(zhuang)方式(shi)(shi)分，可以分為(wei)斜插式(shi)(shi)，側裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，吊裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)，上裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)。 濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)按(an)濾筒材料分，可以分為(wei)長纖(xian)(xian)維聚酯(zhi)濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合纖(xian)(xian)維濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆(fu)膜濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米濾筒除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)塵(chen)(chen)器早在20世(shi)紀(ji)70年(nian)代(dai)就已(yi)經在日(ri)本和歐美(mei)一些國家出現(xian)，具有(you)體(ti)積(ji)小，效(xiao)率(lv)高，投資省，易(yi)維護等優點，但因(yin)其(qi)設(she)(she)備容量小，難組合成大(da)風(feng)量設(she)(she)備，過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速偏(pian)低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接(jie)等行業(ye)應用，所以多年(nian)來未(wei)能大(da)量推廣。近年(nian)來，隨著新(xin)(xin)(xin)技術、新(xin)(xin)(xin)材(cai)料(liao)不斷地發展(zhan)，以日(ri)本，美(mei)國的(de)公司為代(dai)表，對(dui)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)結構和濾(lv)(lv)(lv)(lv)料(liao)進行了改(gai)進，使得濾(lv)(lv)(lv)(lv)筒除(chu)塵(chen)(chen)器廣泛(fan)地應用于(yu)水(shui)泥(ni)、鋼鐵(tie)、電力、食品、冶金、化(hua)工(gong)等工(gong)業(ye)領域，整體(ti)容量增加(jia)數倍(bei)，成為過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)(chen)器（GB6719－86類），是(shi)解決(jue)傳(chuan)統除(chu)塵(chen)(chen)器對(dui)超細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)風(feng)速高、清(qing)灰效(xiao)果差(cha)、濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)易(yi)磨損破(po)漏、運行成本高的(de)上(shang)好方(fang)案(an)，和市場上(shang)現(xian)有(you)各種(zhong)袋(dai)式、靜電除(chu)塵(chen)(chen)器相比(bi)具有(you)有(you)效(xiao)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)(lv)面(mian)積(ji)大(da)、壓差(cha)低、低排放、體(ti)積(ji)小、使用壽(shou)命長等特點，成為工(gong)業(ye)除(chu)塵(chen)(chen)器發展(zhan)的(de)新(xin)(xin)(xin)方(fang)向。
濾筒(tong)(tong)式除(chu)塵(chen)器的結(jie)構是由進風(feng)管(guan)、排風(feng)管(guan)、箱體、灰斗(dou)、清灰裝置(zhi)、導流(liu)裝置(zhi)、氣(qi)流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布板(ban)、濾筒(tong)(tong)及電控裝置(zhi)組成，類似氣(qi)箱脈沖袋除(chu)塵(chen)結(jie)構。
濾筒在(zai)除塵器中的(de)布置(zhi)(zhi)很重要，既可以垂直布置(zhi)(zhi)在(zai)箱(xiang)體花板(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)，也可以傾斜(xie)布置(zhi)(zhi) 在(zai)花板(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)，從清灰效(xiao)果看，垂直布置(zhi)(zhi)較為合理。花板(ban)(ban)下部為過(guo)濾室，上(shang)(shang)(shang)部為氣(qi)箱(xiang)脈(mo)沖室。在(zai)除塵器入口(kou)處(chu)裝有氣(qi)流分布板(ban)(ban)。
含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入除(chu)塵(chen)器灰斗后(hou)，由于氣(qi)(qi)(qi)流(liu)斷面(mian)突然擴(kuo)大及氣(qi)(qi)(qi)流(liu)分(fen)布板(ban)作用(yong)，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)中一部分(fen)粗大顆粒(li)在(zai)動和慣性(xing)力(li)作用(yong)下沉(chen)降在(zai)灰斗；粒(li)度(du)細、密度(du)小的塵(chen)粒(li)進(jin)(jin)入濾塵(chen)室(shi)后(hou)，通(tong)過(guo)布朗擴(kuo)散(san)和篩(shai)濾等(deng)組(zu)合效(xiao)應，使粉(fen)塵(chen)沉(chen)積在(zai)濾料表(biao)面(mian)上，凈化(hua)后(hou)的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入凈氣(qi)(qi)(qi)室(shi)由排(pai)氣(qi)(qi)(qi)管經(jing)風機排(pai)出。
濾筒式除塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)阻力隨濾料(liao)表(biao)面粉塵(chen)(chen)層厚度(du)的(de)(de)(de)(de)增加而增大。阻力達(da)到某(mou)一(yi)規定值時(shi)進行清灰(hui)。此時(shi)PLC程(cheng)序控制脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)啟(qi)閉，首(shou)先一(yi)分室(shi)提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)關閉，將(jiang)過(guo)濾氣流(liu)(liu)截斷，然后(hou)電磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)開(kai)啟(qi)，壓縮空氣以及短(duan)的(de)(de)(de)(de)時(shi)間在上箱體內(nei)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生(sheng)振(zhen)動，并在逆向(xiang)氣流(liu)(liu)沖刷的(de)(de)(de)(de)作用下(xia)，附著在濾袋外表(biao)面上的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)被剝離(li)落(luo)入灰(hui)斗中。清灰(hui)完畢后(hou)，電磁脈(mo)沖閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)關閉，提(ti)升閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)打開(kai)，該室(shi)又恢(hui)復過(guo)濾狀態。清灰(hui)各室(shi)依(yi)次(ci)進行，從一(yi)室(shi)清灰(hui)開(kai)始至下(xia)一(yi)次(ci)清灰(hui)開(kai)始為一(yi)個清灰(hui)周(zhou)期。脫落(luo)的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)掉入灰(hui)斗內(nei)通過(guo)缷灰(hui)閥(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)排出。
在此過(guo)(guo)程中(zhong)必須定(ding)期對濾(lv)(lv)筒進行更換和清洗，以(yi)確保過(guo)(guo)濾(lv)(lv)效果和精度，因為在過(guo)(guo)濾(lv)(lv)過(guo)(guo)程中(zhong)粉(fen)塵除了被阻隔(ge)外還有部(bu)分會沉積于濾(lv)(lv)料表(biao)面，增大阻力，所以(yi)一般的(de)正確更換時(shi)間是三至五個月！
