濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)以(yi)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)作為過(guo)濾(lv)元件所(suo)組成(cheng)或采用脈沖(chong)噴吹的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)按安(an)裝(zhuang)方式(shi)分(fen)，可以(yi)分(fen)為斜插式(shi)，側(ce)裝(zhuang)式(shi)，吊裝(zhuang)式(shi)，上(shang)裝(zhuang)式(shi)。 濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)材料分(fen)，可以(yi)分(fen)為長纖維聚酯濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖維濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，阻燃濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，覆膜濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)筒(tong)(tong)(tong)(tong)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)等。
濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)早(zao)在20世紀70年(nian)代(dai)就已經在日本和歐美一(yi)些國家出現(xian)，具有(you)體(ti)積(ji)小，效率(lv)高(gao)(gao)，投資省，易維護等(deng)優點，但(dan)因其設備(bei)(bei)容(rong)量(liang)(liang)小，難組合成(cheng)大(da)風量(liang)(liang)設備(bei)(bei)，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速偏低，應(ying)用范圍(wei)窄，僅在糧食、焊接等(deng)行業應(ying)用，所以多年(nian)來未能大(da)量(liang)(liang)推廣。近年(nian)來，隨著新(xin)(xin)技術(shu)、新(xin)(xin)材(cai)料不斷地發展(zhan)，以日本，美國的(de)公司為(wei)代(dai)表，對(dui)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)的(de)結構和濾(lv)(lv)(lv)料進行了改進，使得濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)廣泛(fan)地應(ying)用于水泥、鋼鐵、電力(li)、食品、冶金、化工(gong)等(deng)工(gong)業領域，整體(ti)容(rong)量(liang)(liang)增加數倍，成(cheng)為(wei)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)>2000m2大(da)型除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)（GB6719－86類(lei)），是解決(jue)傳統除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)對(dui)超細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速高(gao)(gao)、清灰效果差、濾(lv)(lv)(lv)袋易磨損破漏(lou)、運行成(cheng)本高(gao)(gao)的(de)上(shang)好方案，和市場(chang)上(shang)現(xian)有(you)各(ge)種袋式(shi)、靜(jing)電除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)相比具有(you)有(you)效過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面積(ji)大(da)、壓(ya)差低、低排放(fang)、體(ti)積(ji)小、使用壽命長(chang)等(deng)特點，成(cheng)為(wei)工(gong)業除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)發展(zhan)的(de)新(xin)(xin)方向。
濾筒(tong)式除塵器的(de)結構是由進(jin)風(feng)管、排風(feng)管、箱體(ti)、灰斗、清灰裝置、導流(liu)裝置、氣(qi)流(liu)分流(liu)分布(bu)板、濾筒(tong)及電(dian)控裝置組成，類似氣(qi)箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器(qi)(qi)中的(de)布置(zhi)很(hen)重(zhong)要，既可(ke)(ke)以(yi)垂直布置(zhi)在箱體(ti)花板上，也可(ke)(ke)以(yi)傾(qing)斜布置(zhi) 在花板上，從清灰效果看，垂直布置(zhi)較(jiao)為合理。花板下部(bu)為過濾室，上部(bu)為氣箱脈沖室。在除塵器(qi)(qi)入口處(chu)裝有氣流分(fen)布板。
含塵(chen)(chen)氣(qi)體進(jin)入除塵(chen)(chen)器灰(hui)斗后，由于氣(qi)流(liu)(liu)斷(duan)面(mian)突然擴(kuo)大(da)及(ji)氣(qi)流(liu)(liu)分(fen)布板作用，氣(qi)流(liu)(liu)中一部分(fen)粗大(da)顆粒在(zai)動(dong)和慣性力作用下(xia)沉降在(zai)灰(hui)斗；粒度細、密(mi)度小的(de)塵(chen)(chen)粒進(jin)入濾塵(chen)(chen)室(shi)后，通過布朗擴(kuo)散和篩濾等組合效應，使粉(fen)塵(chen)(chen)沉積(ji)在(zai)濾料(liao)表面(mian)上，凈化后的(de)氣(qi)體進(jin)入凈氣(qi)室(shi)由排氣(qi)管經風(feng)機(ji)排出(chu)。
濾(lv)筒式除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)阻力隨濾(lv)料表面粉塵(chen)(chen)層厚度的(de)(de)(de)增加而增大。阻力達到(dao)某一(yi)規(gui)定(ding)值時(shi)進行(xing)清(qing)灰(hui)。此(ci)時(shi)PLC程序(xu)控制脈(mo)沖閥(fa)的(de)(de)(de)啟閉，首先一(yi)分室提升閥(fa)關閉，將過濾(lv)氣流截斷，然后電磁脈(mo)沖閥(fa)開(kai)(kai)啟，壓縮(suo)空氣以及(ji)短的(de)(de)(de)時(shi)間在上箱(xiang)體內迅速膨脹，涌入(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹變形產生振(zhen)動，并在逆向氣流沖刷的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)，附著在濾(lv)袋(dai)外表面上的(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)被剝(bo)離落入(ru)灰(hui)斗中。清(qing)灰(hui)完(wan)畢后，電磁脈(mo)沖閥(fa)關閉，提升閥(fa)打開(kai)(kai)，該室又(you)恢復過濾(lv)狀(zhuang)態(tai)。清(qing)灰(hui)各(ge)室依次進行(xing)，從一(yi)室清(qing)灰(hui)開(kai)(kai)始至下(xia)一(yi)次清(qing)灰(hui)開(kai)(kai)始為一(yi)個清(qing)灰(hui)周(zhou)期(qi)。脫落的(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)掉入(ru)灰(hui)斗內通過缷灰(hui)閥(fa)排出。
在(zai)此過(guo)程(cheng)中必須定期對濾(lv)筒(tong)進(jin)行(xing)更換(huan)和(he)清洗，以(yi)(yi)確保過(guo)濾(lv)效果和(he)精度，因為在(zai)過(guo)濾(lv)過(guo)程(cheng)中粉塵(chen)除了被阻隔外還有部分會(hui)沉積于濾(lv)料表面，增大(da)阻力(li)，所以(yi)(yi)一般的正(zheng)確更換(huan)時間是(shi)三(san)至五個月！
