濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)以濾(lv)(lv)筒作為(wei)(wei)過(guo)濾(lv)(lv)元件所(suo)組成或采用脈沖(chong)噴(pen)吹的(de)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)。 濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)按安裝(zhuang)(zhuang)方式分(fen)，可以分(fen)為(wei)(wei)斜插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。 濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)按濾(lv)(lv)筒材料分(fen)，可以分(fen)為(wei)(wei)長纖(xian)維聚(ju)酯(zhi)濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)，復合(he)纖(xian)維濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)，防靜(jing)電濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)，阻(zu)燃濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)，覆膜(mo)濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)，納米(mi)濾(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)等。

濾(lv)(lv)(lv)筒式除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)早在20世(shi)紀(ji)70年(nian)代(dai)就已經在日(ri)本(ben)和歐美(mei)一些國(guo)家出現，具有(you)體積(ji)小(xiao)，效(xiao)率高(gao)，投資省，易維護等優點，但因其(qi)設(she)備容(rong)量(liang)小(xiao)，難組(zu)合成大風量(liang)設(she)備，過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速偏(pian)低，應用(yong)范圍(wei)窄，僅在糧食(shi)、焊接等行(xing)(xing)業(ye)應用(yong)，所(suo)以多年(nian)來未(wei)能大量(liang)推廣(guang)。近(jin)年(nian)來，隨著新(xin)技(ji)術、新(xin)材料不斷地(di)發(fa)展，以日(ri)本(ben)，美(mei)國(guo)的(de)(de)(de)公司為(wei)(wei)代(dai)表(biao)，對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)結構和濾(lv)(lv)(lv)料進行(xing)(xing)了改(gai)進，使(shi)得濾(lv)(lv)(lv)筒除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)廣(guang)泛地(di)應用(yong)于(yu)水泥、鋼鐵、電力、食(shi)品、冶(ye)金、化工(gong)等工(gong)業(ye)領域，整體容(rong)量(liang)增加(jia)數倍(bei)，成為(wei)(wei)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積(ji)>2000m2大型除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)（GB6719－86類(lei)），是(shi)解決傳(chuan)統除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)對超(chao)細粉塵(chen)(chen)收集難、過(guo)濾(lv)(lv)(lv)風速高(gao)、清灰效(xiao)果差、濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)易磨損破漏、運(yun)行(xing)(xing)成本(ben)高(gao)的(de)(de)(de)上好方案，和市(shi)場上現有(you)各種袋(dai)式、靜電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)相比具有(you)有(you)效(xiao)過(guo)濾(lv)(lv)(lv)面(mian)(mian)積(ji)大、壓差低、低排放(fang)、體積(ji)小(xiao)、使(shi)用(yong)壽命長等特(te)點，成為(wei)(wei)工(gong)業(ye)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)(qi)發(fa)展的(de)(de)(de)新(xin)方向。

濾(lv)筒式除塵(chen)器的結構是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱(xiang)體(ti)、灰(hui)斗(dou)、清灰(hui)裝置、導流裝置、氣(qi)流分流分布(bu)板、濾(lv)筒及(ji)電控裝置組成，類似氣(qi)箱(xiang)脈沖袋除塵(chen)結構。

濾筒(tong)在(zai)除塵(chen)器(qi)中(zhong)的布(bu)置很重要，既可以垂(chui)直(zhi)(zhi)布(bu)置在(zai)箱體(ti)花板(ban)(ban)上(shang)，也可以傾斜布(bu)置　在(zai)花板(ban)(ban)上(shang)，從清灰效果看(kan)，垂(chui)直(zhi)(zhi)布(bu)置較為合(he)理。花板(ban)(ban)下部為過濾室(shi)，上(shang)部為氣箱脈沖室(shi)。在(zai)除塵(chen)器(qi)入口處裝有氣流分(fen)布(bu)板(ban)(ban)。

含(han)塵氣體進入除塵器灰斗后(hou)，由(you)于氣流斷面(mian)突然擴大(da)及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大(da)顆粒在(zai)動和(he)慣性力作用下沉(chen)降在(zai)灰斗；粒度(du)細(xi)、密(mi)度(du)小的塵粒進入濾塵室后(hou)，通過布朗擴散和(he)篩濾等組合效應，使粉塵沉(chen)積在(zai)濾料表面(mian)上(shang)，凈化后(hou)的氣體進入凈氣室由(you)排氣管經風(feng)機排出。

濾(lv)筒式(shi)除(chu)塵器的(de)阻(zu)力(li)隨濾(lv)料表(biao)面(mian)粉塵層厚度的(de)增加而增大。阻(zu)力(li)達到某一規(gui)定值時(shi)進行(xing)清灰(hui)。此(ci)時(shi)PLC程序控制脈沖(chong)(chong)閥的(de)啟(qi)閉，首先一分室提升閥關閉，將過(guo)濾(lv)氣(qi)流截斷，然后電磁脈沖(chong)(chong)閥開啟(qi)，壓(ya)縮空(kong)氣(qi)以及(ji)短的(de)時(shi)間(jian)在上箱體內迅速膨脹，涌(yong)入(ru)(ru)濾(lv)筒，使濾(lv)筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣(qi)流沖(chong)(chong)刷的(de)作用下，附著在濾(lv)袋(dai)外表(biao)面(mian)上的(de)粉塵被剝離(li)落(luo)入(ru)(ru)灰(hui)斗中(zhong)。清灰(hui)完(wan)畢(bi)后，電磁脈沖(chong)(chong)閥關閉，提升閥打(da)開，該室又(you)恢(hui)復過(guo)濾(lv)狀(zhuang)態(tai)。清灰(hui)各室依次(ci)進行(xing)，從一室清灰(hui)開始至下一次(ci)清灰(hui)開始為一個清灰(hui)周期。脫落(luo)的(de)粉塵掉入(ru)(ru)灰(hui)斗內通過(guo)缷灰(hui)閥排(pai)出。

在此過(guo)(guo)程中(zhong)必須定期對濾(lv)筒進行更換和(he)清洗，以確保過(guo)(guo)濾(lv)效果(guo)和(he)精度，因為在過(guo)(guo)濾(lv)過(guo)(guo)程中(zhong)粉塵除了被阻隔(ge)外(wai)還(huan)有部分(fen)會沉積于濾(lv)料表面(mian)，增大阻力，所以一般的正確更換時(shi)間是三(san)至五個月(yue)！